[实用新型]高反射率EVA封装胶膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EVA封装胶膜，尤其涉及一种高反射率EVA封装胶膜，主要使用在太阳能电池元件与背板材料之间，属于太阳能电池组件封装领域。

背景技术

太阳能是一种绿色无污染且取之不尽的能源，目前主要利用太阳能电池组件将其转换成电能，然后再用作其它用途，如：照明电路、热水器、电动工具等。由于太阳能电池在室外使用，环境恶劣，因此需要将其保护起来。通常使用玻璃、封装胶膜、背板将其封装起来。

其中，封装胶膜的作用是在封装太阳能电池的同时，将玻璃及背板连接起来，应用最多的是EVA胶膜，一般是使用两片相同的EVA胶膜将太阳能电池封在中间。该胶膜在太阳能电池组件层压过程中交联，将太阳能电池封装的同时将玻璃和背板连接起来。在使用过程中，往往会因为EVA的老化导致太阳能电池的输出功率降低。

对于太阳能电池组件来说，电池片与背板间的封装胶膜并不需要很高的透光率，而是需要较好的粘接性能，同时要具有优异的耐候性。目前大多组件厂在电池片的上下使用的相同的EVA胶膜，这可能会降低背板侧的反射率，进而降低电池片的输出功率，为了解决该问题，现在市场上有生产白色EVA封装胶膜来代替原来的透明EVA封装胶膜，但是纯粹的白色EVA封装胶膜在层压过程中容易出现与背板粘接不牢，背板与EVA分层的问题；另外，在层压过程中， EVA熔融流动，会有部分白色EVA溢流到电池片正面，这样会导致电池片部分被遮挡，同样会降低组件的输出功率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种粘接牢固，电池片部分不会被遮挡，保证组件输出功率的高反射率EVA封装胶膜。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高反射率EVA封装胶膜，其特征在于它包括从上至下依次包括上层透明EVA层、中间白色EVA层以及下层透明EVA层。

作为一种优选，所述上层透明EVA层以及下层透明EVA层的厚度为100~300微米。

作为一种优选，所述中间白色EVA层的厚度为50~500微米。

作为一种优选，高反射率EVA封装胶膜的上下表面压印花纹。

作为一种优选，花纹为六棱台结构，相邻的六棱台与六棱台之间有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型高反射率EVA封装胶膜使用过程中，不仅可以提高反射率，增加太阳能电池组件的发电效率；还可以阻隔紫外线，保护背板，从而延长组件的使用寿命；另外，由于该胶膜上下两层均为透明EVA，可以避免白色胶膜污染电池片，在增加发电效率的同时，不会影响组件的外观。因此该高反射率EVA封装胶膜具有粘接牢固，增加反射率，并且电池片部分不会被遮挡，保证可以增加组件输出功率的优点。

附图说明

图1为本实用新型高反射率EVA封装胶膜的结构示意图。

图2为本实用新型高反射率EVA封装胶膜表面压印花纹示意图。

其中：

上层透明EVA层1、中间白色EVA层2、下层透明EVA层3。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种高反射率EVA封装胶膜，它包括从上至下依次包括上层透明EVA层1、中间白色EVA层2以及下层透明EVA层3。

上层透明EVA层1以及下层透明EVA层3分别起到粘接电池片及粘接背板的作用，中间白色EVA层2可以增加反射率，提高电池片的输出功率。

所述上层透明EVA层1以及下层透明EVA层3的厚度为100~300微米；

所述中间白色EVA层2的厚度为50~500微米。

本实用新型高反射率EVA封装胶膜采用三层共挤技术一步成型，在增加反射率的同时能够保证EVA与电池片及背板间有很好的粘接性。上层透明EVA层1、中间白色EVA层2以及下层透明EVA层3这三层物质分别由对应的树脂粒子及助剂在不同挤出机中熔融挤出，通过各自的流道在同一个模头内汇合，然后经过挤出、流延、压合、冷却制成上述高反射率EVA封装胶膜。

本实施例中，添加各种助剂对各层EVA进行改性，提高其抗老化性能等综合性能。