[实用新型]用于薄膜拉伸生产线的热风均流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜拉伸机械装置，尤其涉及一种用于薄膜拉伸生产线的热风均流装置。

背景技术

用热风气流对拉伸的薄膜进行干燥，在薄膜受热的条件下, 由于薄膜平整性差从而造成其热收缩不一样, 内部产生了热和机械应力, 而集中的应力容易造成薄膜的早期破坏, 直接影响了薄膜的使用寿命。所以在进行设计时, 着重考虑装置烘干风道中的任一截面上的风速和风温尽可能均匀一致, 如果存在不均匀的现象, 就会使干燥的薄膜溶剂含量不均匀, 这样在后续的拉伸中溶剂含量大的地方容易拉伸, 而含量小的地方就不易拉伸, 造成薄膜厚度不均匀。为此,热风系统对于薄膜干燥非常重要。

已有技术薄膜拉伸机热风均流装置中，热风从大管道进入，从小管道出风口流出，流出的热风气流对薄膜进行干燥处理。但是由于烘干机及其烘干箱体的结构型式、几何形状与尺寸等原因，热风流过各个不同部位时所受到的阻力各异，导致风速改变和不均匀，不能形成均匀稳定的气流，很容易形成涡流，甚至出现某些风速很小的地方或者根本没有热风到达的某些特殊位置，对薄膜的干燥质量产生了影响，使得薄膜局部干燥较快，不能均匀的干燥，生产出来的薄膜质量不佳，浪费了电能。

现有技术专利CN201748563提出了一种带有均流板的组合式空气处理机组，均流板安装在进风口处，使进入的风均匀的分散到其他部件上面，但是只是安装在进风口处，风进入腔体后还可能形成局部涡流。专利CN202485534提出了一种用于电力系统带有均流板的立式油冷却器，在油冷却器的上封处安装均流板，使得气流分配较好，但是在上封处仅仅安装一块均流板不能很好的解决气流稳定问题。专利CN201371012提出了一种用于空气净化过滤器的均流装置，在散流框的出风端安装均流板，可以使进风变得均匀，但是散流框内部的气流还是会产生涡流现象。专利CN202582112提出了一种烘干房的均风装置，和专利CN201371012存在同样的问题，即在散流框内部会形成涡流。

由以上内容以看出，已经有专利介绍了出风口处安装均流板，但是还是会在腔体内部形成涡流，影响了气流稳定性和均匀性。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术的缺点提出了一种用于薄膜拉伸生产线的热风均流装置，使得气流更加稳定和均匀，对薄膜进行均匀热风干燥，提高薄膜烘干的质量。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：对包括进风口和静压箱内的回风管道的静压箱，在进风口后设置进风均流板，在回风管道之间设置至少两片交错安置的内部均流板。

进一步，为了增加均流效果，本实用新型各均流板的孔呈相邻两排相互交错排布。

更进一步，在本实用新型中，两片内部均流板的长度之和不小于静压箱内腔的长度。这样，当两片内部均流板在静压箱内腔的回风管道之间安置时，可以确保这两片内部均流板之间不会存在直通的通道，那么所有的进风就一定要全部通过内部均流板，从而可以避免涡流现象的产生。

本实用新型的优点及效果是：在进风口处安装进风均流板，使得从进风口流入的热风气流变得均匀稳定，并且在静压箱腔体内部交错地安装内部均流板，可以使静压箱腔体内部的气流变得更加稳定均匀，不产生涡流，流出的热风气流对薄膜进行均匀稳定的干燥，使干燥薄膜的品质提高，提高了能源利用率，节能环保。

附图说明

图1是已有技术的薄膜拉伸生产线静压箱装置示意图。

图2是图1的正面剖视图。

图3是图1的侧面剖视图。

图4是本实用新型的装有热风均流板的薄膜拉伸生产线静压箱装置剖视图。

图中1.进风口，2.出风口，3.出风小孔，4.回风管道，6.进风均流板，7.内部均流板，8.内部均流板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述。

现有的薄膜拉伸生产线的静压箱装置结构如图1，图2和图3所示，高温热风气流从进风口1进入静压箱腔体内部，流经腔体从出风小孔3流出。在3的上方是待干燥的薄膜，风流到薄膜进行热风干燥，之后回流到回风管道4，再从出风口2流出。但是在静压箱腔体内部很容易形成涡流，严重影响了热风气流的稳定性和均匀性，直接导致的结果对薄膜干燥的质量不佳。

见图4，本实用新型是在进风口1内部安装进风均流板6，使得流入的热风气流变得稳定并且均匀，同时在静压箱腔体内部回风管道之间交错安装内部均流板7和8，交错安装的内部均流板装置使得结构内部不会形成涡流，进而使得进入静压箱腔体内部的热风气流变的更加均匀稳定，从而使得从出风小孔3出来的热风气流变得均匀稳定。可以使其对薄膜进行稳定均匀的干燥，提高了薄膜干燥的品质，提高了热能的利用率，节能环保。