[实用新型]烤箱的灶台组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，特别是涉及一种烤箱的灶台组件。

背景技术

目前在烤箱灶台部件中，发热单元的固定金属支架连接方式主要有2种：1、固定横梁两端直接用螺钉固定到烤箱主体的左右侧板上；2、固定金属支架两端直接使用螺钉固定到灶台板内框的焊接支架上。以上方法存在装配复杂、效率低下，定位不准等缺陷，这些问题严重影响着烤箱的质量与成本，使产品竞争力大打折扣。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、定位准确、安装方便的烤箱的灶台组件。

根据本实用新型的烤箱的灶台组件，包括：固定支架，所述固定支架包括板体、与所述板体的左边沿相连的第一上折边和与所述板体的右边沿相连的第二上折边，所述第一上折边的右表面设有卡钩，所述第二上折边上具有贯通所述第二上折边的通孔；灶台圈板，所述灶台圈板的左内缘上具有第一下翻边，所述灶台圈板的右内缘上具有第二下翻边，所述第一下翻边上具有与所述卡钩相适配的卡槽，所述第二下翻边上具有与所述通孔相适配的安装孔；和发热单元，所述发热单元设在所述固定支架的板体的上表面上。

根据本实用新型的烤箱的灶台组件，固定支架上的卡钩与灶台圈板上的卡槽相适配，定位准确、安装方便、结构简单。

另外，根据本实用新型上述实施例的烤箱的灶台组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述卡钩包括两个且分别设在所述第一上折边的右表面的前边沿和后边沿上。

根据本实用新型的一个示例，两个所述卡钩的上表面与所述第一上折边的上表面平齐。

根据本实用新型的一个示例，所述通孔为两个且两个所述通孔沿前后方向间隔布置。

根据本实用新型的一个示例，所述固定支架一体冲压成型。

根据本实用新型的一个示例，所述第一上折边与所述板体的连接处以及所述第二上折边与所述板体的连接处均设有凹陷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的烤箱的灶台组件的示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是根据本实用新型另一实施例的烤箱的灶台组件的示意图；

图4是图3中B的局部放大示意图；和

图5是根据本实用新型又一实施例的烤箱的灶台组件的固定支架的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的烤箱的灶台组件。

如图1至图5所示，根据本实用新型的烤箱的灶台组件，包括：固定支架10，灶台圈板20和发热单元30。

具体地说，如图5所示，固定支架10包括板体11、与板体11的左(即如图5中所示的箭头左所指示的方向)边沿相连的第一上折边12和与板体11的右(即如图5中所示的箭头右所指示的方向)边沿相连的第二上折边13。第一上折边12的右表面设有卡钩121，第二上折边13上具有贯通第二上折边13的通孔131。

灶台圈板20的左(即如图1中所示的箭头左所指示的方向)内缘上具有第一下翻边21。灶台圈板20的右(即如图3中所示的箭头右所指示的方向)内缘上具有第二下翻边22。如图2所示，第一下翻边21上具有与卡钩121相适配的卡槽211。如图4所示，第二下翻边22上具有与通孔131相适配的安装孔(图中未示出)。

发热单元30设在固定支架10的板体11的上表面上。

根据本实用新型的烤箱的灶台组件组装时，先将发热单元30安装在固定支架10的板体11的上表面上，然后使固定支架10的第一上折边12上的卡钩121配合进灶台圈板20的第一下翻边21上的卡槽211内，最后使固定支架10的第二上折边13的通孔131与灶台圈板20的第二下翻边22上的安装孔对齐，用螺钉将固定支架10与灶台圈板20固定。定位准确、安装方便、结构简单。