[实用新型]软胶囊生产用多功能加油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，涉及一种软胶囊生产中集混合、过滤、加油为一体的装置。

背景技术

目前多数药品、保健品等企业都会涉及到油料的品质控制，主要是为了让油的物质更均衡。目前，油料主要是经过手动搅拌后再经过滤网过滤，然后人工用容器具进行加料，中间环节比较繁琐。另外，油料加的不及时还会影响产品质量问题。

发明内容

发明人根据油料的特性提供了一种为提高油的品质能进行自动送料的装置。该装置集油料搅拌、过滤和抽取多功能于一体，可将高品质的油料传送到机器料斗内，并能达到提高油的品质目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种软胶囊生产用多功能加油装置，该装置包括第一储罐，第二储罐和加料斗，第一储罐的出口连接第二储罐的入口，第二储罐的出口连接加料斗；在加料斗内壁设置第二感应器，在第二储罐的内壁设置第一感应器，在第二储罐的上端设置至少一层第一过滤网。

在第一输油管内设置第一微型泵，在第二输油管入口设置第二微型泵。

在加料斗上部设置至少一层第二过滤网。

在第一储罐内设置搅拌器。

在加料斗的内壁距离加料斗口25cm-30cm处设置第二感应器，在第二储罐的内壁距离储罐罐口15cm-20cm处设置第一感应器。

具体的第一储罐的出口通过第一输油管连接第二储罐的入口，第二储罐的出口通过第二输油管连接加料斗的入口。

在使用时：将油料倒入第一储罐内，经过搅拌器进行混合，再经过微型泵抽到第一过滤网，然后经第一过滤网两次过滤后进入第二储罐内，当第二储罐内的油面达到第一感应器的高度后，第一感应器将控制第一微型泵停止工作，达到自动加油目的；然后再经过第二微型泵抽到第二过滤网，当加料斗内油面达到第二感应器后，控制第二微型泵停止加油，从而达到自动加油进行生产。

与现有技术比较本实用新型的有益效果：本实用新型通过将集混合、过滤、加油多功能为一体的机械代替目前人工生产操作，有效降低因人为因素所造成的物料温差过大所带来的生产质量问题，同时也减少了人工加料所带来的损耗。

附图说明

图1为本实用新型软胶囊生产用多功能加油装置。

图中，1为第一储罐，2为搅拌器，3为凹槽，4为第一微型泵，5为第一输油管，6为第一感应器，7为第一过滤网，8为第二储罐，9为第二微型泵，10为第二过滤网，11为第二感应器，12为加料斗，13为第二输油管。

具体实施方式

如图1所示，一种软胶囊生产用多功能加油装置，该装置包括第一储罐，第二储罐和加料斗，第一储罐1的出口通过输油管5连接第二储罐8的入口，第二储罐8的出口通过输油管5连接料斗12；在加料斗12的内壁距离加料斗口30cm处设置第二感应器11，在第二储罐8的内壁距离罐口20cm处设置第一感应器6，可以自动控制加油。

在第二储罐8的上端设置至少一层第一过滤网7。

在第一输油管5内设置第一微型泵4，在第二输油管13入口设置第二微型泵9。

在加料斗12上部设置至少一层第二过滤网10。

在第一储罐1内设置搅拌器2。

在使用时：将油料倒入第一储罐1内，经过搅拌器2进行混合，再经过微型泵4抽到第一过滤网7，然后经第一过滤网7两次过滤后进入第二储罐8内，当第二储罐8内的油面达到第一感应器6的高度后，第一感应器6将控制第一微型泵4停止工作，达到自动加油目的；然后再经过第二微型泵9抽到第二过滤网10，当加料斗12内油面达到第二感应器11后，控制第二微型泵9停止加油，从而达到自动加油进行生产。