[实用新型]一种生姜自动脱盐去杂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种农产品加工机械装置，尤其涉及一种生姜自动脱盐去杂装置。

技术背景

目前，生姜制品的生产过程具有量大、效率低以及劳动力成本高的特点。采集后的生姜在制作成可食用的姜片、姜末或姜丝制品前，大多需要经过腌制、脱盐以及去杂等工序，然后再将大批量经过腌制的生姜经过清水的浸泡和冲涮，去除腌制后生姜表面的杂质以及盐分。这样不但可以保证最终产品的口感与质量，还便于后续工艺的处理。而传统的方法大多采用人工完成，劳动量大、生产效率低，而且人工作业也使得最终成品的口感和质量很难保证一致。通过自动化装置来完成大批量生姜的脱盐、去杂工序，并实现自动送料到下一工位，可大大减少该工位劳动力的数量与劳动强度，在降低生产成本的同时有效提高产品质量。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的劳动强度大、劳动力成本高以及由此导致产品质量不稳定的问题，本实用新型公开了一种生姜快速脱盐去杂装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种生姜自动脱盐去杂装置，包括一个水箱，在所述的水箱内安装有多个由电机驱动的拨轮，各个拨轮的旋转轴相互平行的安装在水箱的侧壁上，且在水箱内安装有与底部平行的带孔隔板；所述的水箱上一端设有进水口和进气口，相对的另一端设有排污口和出料口；且在水箱的侧壁上还设有出水口。

所述的水箱上还设有溢流口，所述的溢流口位于隔板，位置高于出水口。

所述的拨轮包括一个旋转轴和安装在旋转轴上的三个呈120°的叶片；所述的旋转轴由电机的驱动轴驱动。

所述的叶片上设有减小拨水时阻力的孔。

所述的水箱上出料口安装有一个自动出料装置。

所述的自动出料装置包括传送带、挡板以及传动轴；所述的传送带安装在传动轴上由其驱动，在所述的传送带上间隔的设有若干个挡板。

所述的出料口位于水箱的顶部，排污口位于水箱侧壁的底部。

本实用新型的工作过程如下：

在对生姜进行脱盐去杂前，先在水箱中注入淹没生姜的足量的清水，腌制后的生姜由传送带批量传入水箱后，由电机带动多个拨轮开始同步转动。拨轮拨动水面产生水流，利用类似“划船”的原理，由水流带动大量生姜沿着水箱向前运动，水流的冲刷可以一定程度去除生姜表面的盐分以及杂质，同时也完成了生姜的流水线运动，省去工人繁重的搬运工作。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实现一种生姜自动脱盐、去杂、送料的流水线作业线，摆脱了传统方法劳动强度大、劳动力成本高以及由此导致产品质量不稳定的问题；该装置将腌制后的批量生姜通过自动传动带送入水箱，利用多个拨轮拨动生姜进行冲刷和送料，把生姜堆沿着水箱槽道从一侧传送到另一次，该装置在冲刷生姜的同时还同步实现自动送料，实现生姜脱盐、去杂的自动化作业，该方法效率高、效果好、操作方便、产品质量稳定，特别适用于姜类制品的批量生产过程中。

附图说明

图1本实用新型的整体结构图；

图2拨轮部分的结构图；

图3冲刷装置的结构图；

图4自动出料设备的结构图；

图中：1排污口，2水箱，3出水口，4溢流口，5隔板，6气泵输入口，7进水口，8拨轮，9叶片，10减阻孔，11旋转轴，12气泡孔，13传送带，14挡板，15传送轴，16自动出料设备。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进行详细说明：

如图1所示，生姜快速脱盐去杂装置包括拨轮送料部分、水循环系统、冲刷装置以及自动出料设备；

拨轮送料部分由水箱2和多个拨轮8组成，拨轮如图2所示，由三个呈120°的叶片9和传动轴11构成，叶片上设有作为减阻孔10的圆孔与长条孔，以便通过水流达到降低能耗的目的，拨轮送料部分是实现对生姜脱盐、去杂的主体。在对生姜进行脱盐去杂前，先在水箱中注入淹没生姜的足量的清水，腌制后的生姜由传送带批量传入水箱后，由电机带动多个拨轮开始同步转动。拨轮拨动水面产生水流，利用类似“划船”的原理，由水流带动大量生姜沿着水箱向前运动，水流的冲刷可以一定程度去除生姜表面的盐分以及杂质，同时也完成了生姜的流水线运动，省去工人繁重的搬运工作。

冲刷装置主要由气泵输入口6、带气泡孔12的隔板5构成，拨轮部分冲刷生姜时，用气泵从输入口6打入空气，经由带孔隔板产生气泡，生成类似“开水沸腾”的效果，进一步提高了生姜的脱盐去杂效果，保证产品质量的一致性。