[实用新型]一种半干法循环流化床脱硫工艺使用的喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半干法循环流化床脱硫工艺中的三流体喷枪喷头，属于半干法循环流化床脱硫工艺的喷枪设备技术领域。

背景技术

在半干法循环流化床脱硫工艺中，石灰浆液在压缩空气的辅助下，通过三流体喷枪形成雾状液滴，在脱硫塔内与烟气接触反应，从而达到脱离烟气中SO₂的目的，喷雾的效果直接影响此工艺的脱硫效果。正常生产中，操作人员要经常对三流体喷枪的喷头进行清理，保证喷液流畅，确保雾化效果、满足脱硫要求。操作人员清理喷头堵塞时，由于拆卸喷头工序复杂，造成脱硫等待时间较长，严重时甚至影响到脱硫工艺的操作控制。喷头堵塞通常是颗粒物淤积在喷嘴部位，堵塞喷嘴喷浆，而且经常因喷嘴磨损失效而导致整个喷头报废。为了简化清理喷头堵塞过程、缩短清堵时间，以及延长喷头使用寿命、降低加工及生产成本，有必要对现有的半干法循环流化床脱硫工艺中的三流体喷枪喷头进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半干法循环流化床脱硫工艺使用的喷头，这种喷头拆装快捷、清理方便、加工成本低、使用寿命长。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种半干法循环流化床脱硫工艺使用的喷头，它由喷头座和喷头头部两部分组成，喷头座和喷头头部均为圆筒体，喷头座的前部外周有外螺纹，喷头头部的后部有内孔，内孔壁上有内螺纹，喷头座前部的外螺纹与喷头头部后部的内孔螺纹相匹配，喷嘴均布在喷头头部，喷嘴通过喷头头部的内腔与喷头座的喷管相连通。

上述半干法循环流化床脱硫工艺使用的喷头，所述喷头头部上有紧定螺孔，紧定螺孔在喷头头部的侧壁上，紧定螺孔与喷头头部的轴向垂直，紧定螺孔的上端位于喷头头部的螺纹连接处，紧定螺孔的下端与喷头座的前部螺纹处相对。

上述半干法循环流化床脱硫工艺使用的喷头，所述喷头头部底部与喷头座相对的端面上有环绕喷头头部圆周的圆弧槽，圆弧槽内安装O型密封圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型由原有的一体结构改为分体结构，在喷嘴堵塞时，不用再拆除喷头，只需拆除喷头头部，即可清理被堵塞的喷嘴；喷头头部与喷头座采用螺纹连接，拆装方便、清理快捷，能缩短清堵时间、降低工人劳动强度；喷嘴磨损失效时，更换喷头头部就可继续使用，避免整体更换造成浪费，降低备件费用；喷头头部使用材料4Cr13材质，能够增加耐磨性能、延长使用寿命，从而降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：喷头座1、喷头头部2、紧定螺钉3、O型密封圈4、喷嘴5。

具体实施方式

本实用新型将现有的一体式喷头改为分体式结构，喷头改为喷头座1和喷头头部2两部分组成。

图中显示，喷头座1和喷头头部2均为圆筒体，喷头座1的前部外周有外螺纹，喷头头部2的后部有内孔，内孔壁上有内螺纹，喷头座1前部的外螺纹与喷头头部2后部的内孔螺纹相匹配，喷头头部2通过螺纹旋在喷头座1上。

图中显示，喷嘴5均布在喷头头部2，喷嘴6通过喷头头部2的内腔与喷头座1的喷管相连通。在喷嘴5堵塞时，只需旋转喷头头部2，将喷头头部2从喷头座1上取下，即可清理被堵塞的喷嘴5，非常方便。喷嘴磨损失效时，更换喷头头部就可继续使用，避免整体更换造成浪费，降低备件费用。喷头头部2使用材料4Cr13材质，能够增加耐磨性能、延长使用寿命，从而降低生产成本。

图中显示，喷头头部2上有紧定螺孔，紧定螺孔在喷头头部2的侧壁上，紧定螺孔与喷头头部2的轴向垂直，紧定螺孔的上端位于喷头头部2的螺纹连接处，紧定螺孔的下端与喷头座1的前部螺纹处相对。紧定螺孔在喷头座1与喷头头部2旋紧后加工，使用紧定螺钉3将喷头头部2与喷头座1紧定定位，保证装配到位，同时防止运行过程中松动脱离。

图中显示，喷头头部2底部与喷头座1相对的端面上有环绕喷头头部2圆周的圆弧槽，圆弧槽内安装O型密封圈4，O型密封圈4将喷头座1与喷头头部2之间密封，有效避免液体外漏。

清理喷嘴堵塞时，只需退出紧定螺钉3、旋转拆除喷头头部2，使用压缩空气吹扫被堵塞的喷嘴5即可。喷嘴5磨损失效后，只需更换喷头头部2即可满足生产。

本实用新型的一个实施例如下：

喷头头部2的轴向长度为30mm；紧定螺孔为M5的螺纹通孔，距离喷头头部2顶端18㎜，紧定螺钉3为 M5×10螺钉；喷头头部2底部圆弧槽半径r=28㎜，深1.3㎜；O型密封圈4为∮56×2.65。