[实用新型]一种自适应搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种自适应搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是一种用于液体、固体之间，对其进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用于涂料、饮料、洗涤品等各种产品。通常的搅拌装置采用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。目前，搅拌装置中用于搅拌的部分根据特定的搅拌容器设定，其长度是限定的，无法适应不同规格搅拌容器的需要，因而有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构科学合理，操控方便，搅拌效率高的自适应搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种自适应搅拌装置，包括釜体，釜体的顶部一侧和底部分别设有进料口和出料口，此外，还包括主轴、搅拌轴、搅拌桨、伸缩轴、进液通道、加热腔和电动机，电动机与主轴驱动连接，主轴通过连接法兰固定在釜体的顶部，进液通道设于釜体顶部相对于进料口的另一侧，进液通道还设有排气阀，主轴内部活动固定有伸缩轴，伸缩轴与搅拌轴的一端固定连接，搅拌轴的另一端伸入釜体内部，搅拌轴上固定有口状的搅拌桨，位于搅拌桨上部的搅拌轴上相对搅拌桨垂直固定有U形的副搅拌桨，主轴外部设有外套；加热腔设于釜体外部，该加热腔的顶部设有进油口、底部设有出油口和多个加热棒，每个加热棒包括连接为一体的加热头和基座部分，加热头伸入加热腔内，基座与设于该搅拌装置外部的控制箱电连接，用以控制加热头的加热温度。

其中，副搅拌桨与搅拌轴旋转固定；

加热棒为3-5个，且均匀分布在加热腔底部；

连接法兰与釜体的连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该搅拌装置结构科学合理，通过伸缩轴可适应不同规格釜体的需要，且副搅拌轴根据伸缩轴的伸缩情况调整位置，提高搅拌效率；同时，加热棒可通过控制箱控制其对釜体的加热温度，便于操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中副搅拌轴的另一种实施方式图。

其中，1、釜体，11、进料口，12、出料口，13、进液通道，14、排气阀，2、搅拌轴，21、伸缩轴，3、主轴，4、搅拌桨，41、副搅拌桨，5、加热腔，51、进油口，52、出油口，53、加热棒，6、外套，7、电动机，8、连接法兰。

具体实施方式：

 如图1至图2所示，一种自适应搅拌装置，包括釜体1，釜体1的顶部一侧和底部分别设有进料口11和出料口12，此外，还包括主轴3、搅拌轴2、搅拌桨4、伸缩轴21、进液通道13、加热腔5和电动机7，电动机7与主轴3驱动连接，主轴3通过连接法兰和密封圈固定在釜体1的顶部，进液通道13设于釜体1顶部相对于进料口11的另一侧，进液通道13还设有排气阀14，主轴3内部螺纹连接有伸缩轴21，伸缩轴21与搅拌轴2的一端固定连接，搅拌轴2的另一端伸入釜体1内部，搅拌轴上固定有口状的搅拌桨4，位于搅拌桨4上部的搅拌轴2上相对搅拌桨4垂直固定有U形的副搅拌桨41，主轴3外部设有外套6；加热腔5设于釜体1外部，该加热腔5的顶部设有进油口51、底部设有出油口52和4个加热棒53，加热棒53均匀分布在加热腔5的底部，每个加热棒53包括连接为一体的加热头和基座部分，加热头伸入加热腔5内，基座与设于该搅拌装置外部的控制箱电连接，用以控制加热头的加热温度。

对于小规格的釜体1，副搅拌桨41旋至如图2所示的位置，与搅拌桨4共同对釜体1内的固液混合体进行搅拌；对于较大规格的釜体1，加长伸缩轴21，并副搅拌桨41旋至如图1所示的位置，与搅拌桨4上下对固液混合体进行搅拌即可。加热腔5内的加热棒53通过控制箱控制其加热温度，并通过加热腔5内的油进行热传递，从而达到对釜体1内的固液混合体边搅拌边加热的目的；排气阀14可有效控制釜体1内部的压力，有效防止釜体1因高压爆裂情况的发生。