[实用新型]一种碳化铬复合耐磨钢板焊接用固定平台有效
| 申请号: | 201420330174.X | 申请日: | 2014-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN203945041U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
| 发明(设计)人: | 施志儒 | 申请(专利权)人: | 苏州优霹耐磨复合材料有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳化 复合 耐磨 钢板 焊接 固定 平台 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及耐磨钢板焊接技术领域,尤其涉及一种碳化铬复合耐磨钢板焊接用固定平台。
【背景技术】
碳化铬复合耐磨板,是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或低合金钢表面复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品,碳化铬耐磨钢板通常都需要进行切割焊接后加工成为不同的产品或者焊接到产品容易磨损的部位,不同规格的碳化铬耐磨板产品焊接时候需要进行固定和支撑,才能完成焊接,现有的产品接过程中,通常采用垫块来进行支撑,采用多个人工进行手动固定,采用人工固定,产品的固定度不够牢靠,在焊接过程中容易出现晃动,导致焊接部位错位,对产品的质量造成影响,增加了产品的次品率,同时采用人工固定工作效率不高,容易引发安全事故。
因此,为克服上述技术的不足而设计出一款可以对碳化铬复合耐磨板产品进行焊接固定和支撑,保证焊接产品的质量的一种碳化铬复合耐磨钢板焊接用固定平台,正是发明人所要解决的问题。
【实用新型内容】
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种碳化铬复合耐磨钢板焊接用固定平台,可以对碳化铬复合耐磨钢板进行固定,提高焊接效率和质量。
为实现上述目的,本实用新型可采用如下技术方案:一种碳化铬复合耐磨钢板焊接用固定平台,其包括底座及设置在底座上的定位部件、支撑部件、凸台,所述的底座为长方体框架结构,所述底座一边设置有若干个定位部件,所述底座另一边设置有若干个支撑部件,所述设置有支撑部件的底座的边设置有凸出的凸台。
进一步,所述底座包含支撑边一、支撑边二,所述支撑边一与支撑边二垂直,所述支撑边一与支撑边二垂直连接构成底座长方体框架结构。
进一步,所述定位部件包括定位柱,所述定位柱通过焊接与底座连接,定位柱上端为斜面结构,所述斜面的倾角为三十度。
进一步,所述定位柱的斜面上设置有缓冲帽,所述缓冲帽覆盖在定位柱上。
进一步,所述定位柱顶端斜面上设置有锁定孔。
进一步,所述支撑部件与底座采用焊接,所述支撑部件的宽度大于底座边边的宽度。
进一步,所述支撑边一与支撑边二连接处设置有加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型整体上采用长方体框架结构设计,待焊接的产品或工件可以安装在本平台上,通过定位部件和支撑部件进行固定,然后在进行焊接,这样可以提高焊接的稳定性,保证产品焊接的质量,同时可以降低人工成本,提高焊接的工作效率。
【附图说明】
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型侧面结构示意图。
附图标记说明:1-底座;2-定位柱;3-锁定孔;4-支撑部件;5-缓冲帽;6-加强筋;7-凸台;8-支撑边一;9-支撑边二。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1所示,本实用新型一种碳化铬复合耐磨钢板焊接用固定平台结构示意图,平台包括底座1及设置在底座1上的定位部件、支撑部件4、凸台7,底座1为长方体框架结构,底座1一边设置有若干个定位部件,底座1另一边设置有若干个支撑部件4,设置有支撑部件4的底座1的边设置有凸出的凸台7。
参见图2为本实用新型俯视结构示意图,底座1包含支撑边一8、支撑边二9,支撑边一8与支撑边二9垂直,支撑边一8与支撑边二9垂直连接构成底座1长方体框架结构。
参见图3为本实用新型侧面结构示意图,定位部件包括定位柱2,定位柱2通过焊接与底座1连接,定位柱2上端为斜面结构,斜面的倾角为三十度,定位柱2的斜面上设置有缓冲帽5,缓冲帽5覆盖在定位柱2上,缓冲帽5可以防止待加工产品与底座1发生摩擦损坏产品,定位柱2顶端斜面上设置有锁定孔3,支撑部件4与底座1采用焊接,支撑部件4的宽度大于底座1边边的宽度,支撑边一8与支撑边二9连接处设置有加强筋6。
本实用新型整体上采用长方体框架结构设计,待焊接的产品或工件可以安装在本装置上,通过定位部件和支撑部件进行固定,然后在进行焊接,这样可以提高焊接的稳定性,保证产品焊接的质量,同时可以降低人工成本,提高焊接的工作效率。
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