[实用新型]一种炼焦生产中剩余氨水除焦油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化行业剩余氨水除油技术领域，尤其涉及一种能有效解决剩余氨水含油高影响蒸氨、废水处理的炼焦生产中剩余氨水除去焦油装置。

背景技术

在炼焦过程中炼焦煤中含的游离水、结合水和煤气相混合形成剩余氨水，其含有大量的酚类、苯类、焦油、硫化物、氰化物、氨氮等物质，剩余氨水是一种有毒有害工业废水，必须经过蒸氨脱除大部分氨氮，再经过生化单元处理合格后才能排放，剩余氨水中含焦油量高是影响蒸氨和生化处理效果的重要原因。焦化生产中通常采取过滤的方法去除剩余氨水中的焦油，在实际作业中过滤介质易堵塞，影响剩余氨水的处理效率和处理效果；清理被堵塞的过滤介质费时费力，不能达到合格的排放要求，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炼焦生产中剩余氨水除焦油装置，以解决剩余氨水中除去焦油时过滤介质容易被堵塞，剩余氨水处理效率不高，不能达标排放的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种炼焦生产中剩余氨水除焦油装置，它包括剩余氨水储槽、一级氨水泵、除油池、中间氨水槽、二级氨水泵、过滤器、除油后氨水槽、氨水输送泵、废气收集装置，所述除油池上设有曝气泵，所述曝气泵的出气管端口延伸至除油池的底部，所述除油池的顶部还设有收油装置，所述除油池的顶端与焦油池相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤器的滤芯为陶瓷过滤管。

作为本实用新型的更进一步改进，所述氨水储槽、除油池、中间氨水槽、除油后氨水槽分别通过阀与废气输送管连接，所述废气输送管与所述废气收集处理装置相连接。

在本实用新型中，一级氨水泵将剩余氨水从剩余氨水储槽中泵入除油池内，曝气泵将空气压缩泵入剩余氨水液体内，产生大量的微气泡，剩余氨水中的焦油黏附在微气泡上漂浮至液面，收油装置将其收集后输送至焦油池中。过滤器的滤芯为富含微孔的陶瓷过滤管，在使用中过滤效果好，不易被堵塞，使用寿命长，成本低廉；所述氨水储槽、除油池、中间氨水槽、除油后氨水槽在作业中均会产生含氨废气，通过废气输送管收集至所述废气收集处理装置，保护了作业环境不被污染，保障了作业人员的安全。

本实用新型综合利用气浮除油和过滤除油方法实现了剩余氨水连续、稳定去除焦油，剩余氨水处理效果好，焦油去除率高，生产成本低，达到了安全排放，减少了环境污染。 

本实用新型所述的除油装置均应用于碱性含油腐蚀性环境，需采用耐碱腐蚀材料或做防腐处理。

附图说明

图1是本实用新型的连接框图；

图2是除油池的结构示意图；

图中：1、剩余氨水储槽，2、一级氨水泵，3、除油池，4、中间氨水槽，5、二级氨水泵，6、过滤器，7、除油后氨水槽，8、氨水输送泵，9、废气收集装置，10、阀，11、曝气泵，12、收油装置，13、焦油池，14、废气输送管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2所述的一种炼焦生产中剩余氨水除焦油装置，它包括剩余氨水储槽1、一级氨水泵2、除油池3、中间氨水槽4、二级氨水泵5、过滤器6、除油后氨水槽7、氨水输送泵8、废气收集装置9，除油池3上设有曝气泵11，曝气泵11的出气管端口延伸至除油池3的底部，除油池3的顶部还设有收油装置12，除油池3的顶端与焦油池13相连接。

过滤器6的滤芯为富含微孔的陶瓷过滤管。

氨水储槽1、除油池3、中间氨水槽4、除油后氨水槽7分别通过阀10与废气输送管14相连接，废气输送管14与废气收集处理装置9相连接。

剩余氨水由一级氨水泵2从剩余氨水储槽1泵入除油池3，曝气泵11将空气压缩后泵入除油池3中的剩余氨水内，产生大量的微气泡，剩余氨水中的焦油黏附在气泡膜表面上，被气泡带到液面，由收油装置12清除，焦油被收集至焦油池13；初步除油后的剩余氨水流到中间氨水槽4，用二级氨水泵5将中间氨水槽4内剩余氨水送到过滤器6，经过滤后的剩余氨水进入除油后氨水槽7，由氨水输送泵8送往后续蒸氨系统。

除油池3、中间氨水槽4、除油后氨水槽7在作业过程中所产生的含氨废气，经废气收集装置9处理后排放。