[实用新型]一种模具的合模导向机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种模具结构，具体涉及一种模具的合模导向机构。

背景技术

在注塑模具中，定模和动模之间需要设置合模导向机构，以确保工作时动模与定模能够准确合模。申请公布号为CN 103317623 A的发明专利申请的背景技术中介绍了一种制作光盘的模具上的合模导向机构的结构，该合模导向机构主要由导套、滚珠套、导柱以及压簧构成，正如上述专利申请的背景技术所描述的那样，上述合模导向机构在快速开模的过程中，滚珠套很可能跟随导柱一起沿着背离定模的方向移动，当导柱停止，滚珠套由于惯性的作用，继续沿着导柱朝着动模处移动，从而从导套内露出来，因此，滚珠套上的滚珠存在着掉下来的安全隐患。

为解决上述技术问题，申请公布号为CN 103317623 A的发明专利申请提供了一种“用于光盘模具定位的导向机构”，该导向机构通过在滚珠套的内部固定设置套接在所述导柱上的耐磨环，并让耐磨环与所述导柱之间过盈配合连接，这样滚珠套与导柱相当于固定成一体，工作过程中滚珠套随导柱一起运动并停止，不会存在滚珠套从导套内露出来的问题，提高了安全性能。但是该技术方案仍然存在以下的不足：1、需要将耐磨环固定到滚珠套上，装配困难，并且，由于导柱与耐磨环之间为过盈配合，同样不便于装配；2、由于耐磨环与导柱之间为过盈配合，因此装配后两者不能再相对转动，工作过程中滚珠套上的滚珠与导套内壁的接触部位固定不变，长时间工作后，会造成导套内壁局部磨损，进而影响导向的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具的合模导向机构，该合模导向机构不但不会出现滚珠掉落的问题，而且滚珠套与导柱之间安装方便，滚珠套与导柱还可以沿周向变换位置关系，克服导套局部磨损问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种模具的合模导向机构，包括固定在定模上的导套和固定在动模上的导柱，所述导柱伸入到导套内，导柱在伸入到导套内的端部套设有滚珠套；所述导柱与滚珠套之间的连接结构为：所述导柱的外壁上设有定位台阶，该导柱的末端设有限位块，所述滚珠套被夹持在所述定位台阶与限位块之间，所述限位块与导柱之间通过螺钉固定连接；

所述定位台阶表面和滚珠套端面之间设有周向定位结构，该周向定位结构由沿着圆周方向分布的定位块和定位槽组合而成，其中：所述定位块设置在定位台阶表面上、所述定位槽设置在滚珠套端面上，或者所述定位块设置在滚珠套端面上、所述定位槽设置在定位台阶表面上。

本实用新型的模具的合模导向机构的一个优选方案，其中，所述定位块设置在定位台阶表面上，所述定位槽设置在滚珠套端面上，其中，所述定位块为两个，所述定位槽为多个，多个定位槽中两两构成一组，每组中的两个定位槽与所述两个定位块相配合。通过设置多个定位槽，可以让导柱与导套之间在圆周方向上具有多个配合位置；通过设置两个定位块，可以在确保定位可靠的基础上尽可能简化结构，以便于加工。

本实用新型的模具的合模导向机构的一个优选方案，其中，所述限位块的横截面呈T形，包括水平部分和竖直部分，所述导柱的末端设有用于容纳限位块的竖直部分的安装槽，所述螺钉穿越限位块的竖直部分与导柱连接，所述螺钉的头部与限位块的竖直部分之间设有垫片；所述限位块的竖直部分的下表面压紧在滚珠套的端面上。

本实用新型的模具的合模导向机构与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过定位台阶和限位块将滚珠套夹紧固定在导柱上，工作过程中滚珠套随导柱一起运动和停止，不会出现滚珠掉落的现象；并且，导柱和滚珠套之间的装配方便，只需将滚珠套装入导柱端部，并通过螺钉将限位块锁紧即可。

2、由于在所述定位台阶表面和滚珠套端面之间设有周向定位结构，使得导柱与导套之间在圆周方向上具有多个配合位置，因此可以在使用一段时间后，改变一下导柱与导套之间在圆周方向上的配合位置，从而避免滚珠与导套内壁的固定部位接触，克服了导套局部磨损问题，提高了导套的使用寿命和定位导向的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的模具的合模导向机构的一个具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的I处放大图。

图3为图1中导柱的截面图。

图4为图1中滚珠套的端面图。