[实用新型]一种卧式气液固三相调聚反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式气液固三相调聚反应器。

背景技术

在涉及气液固三相的调聚反应中，采用传统的立式反应器，因固体物料的存在，往往需要大量溶剂进行。如果反应无法使用溶剂的情况下，固体物料积于器底，搅拌很难进行，效率较低。若采用卧式反应器中，物料在反应器内分布面积较大，传统桨式搅拌并不适用，必须采用螺杆、刮板等新型搅拌桨。

现有的卧式器式反应器，由于其搅拌速度较慢，使得固液相通常被搅拌成一团，粘度非常大，与气相的接触面积较小，造成反应效率较低，反应进行缓慢。

中国国家知识产权局于2012年3月7日公告了一种搅拌式球磨机，公告号为CN2538426Y，专利号为CN02211632.X，其包括缸体、冷却水套、搅拌轴、搅拌棒，装球和粉的缸体可通过扳动转动盘转动，转动后用定位销固定，转动角度可达180度，克服了传统球磨机的筒体底部结块的缺点。但是缸体两端有死角存在；搅拌棒与内筒壁之间有间隙，部分物料不能充分搅拌。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式气液固三相调聚反应器，实现反应器适用于气液固三相反应，对于粘度大、腐蚀性高的反应体系亦具有良好的效果。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种卧式气液固三相调聚反应器，包括电机及反应器，反应器内安装有搅拌轴，电机连动搅拌轴，反应器的上端与下端分别设有进料口与出料口，其特征在于：电机上连接有减速机，减速机的另一端连接有传动装置，传动装置内设有磁力腔体，传动装置的一端设有机械密封；传动装置的另一端连接搅拌轴，搅拌轴上设有联轴器，搅拌轴贯穿联轴器，联轴器位于反应器内；搅拌轴上固定有搅拌桨，搅拌桨紧贴反应器壁设置，搅拌桨包括有框式搅拌桨及打蛋器式搅拌桨；反应器的表面环绕有夹套，夹套的上端设有夹套冷媒出口，夹套的下端设有夹套冷媒进口，反应器的一侧设有温度计套管。电机为动力源装置，带动搅拌桨运动。传动装置将磁力与机械密封相互结合，互相弥补。一方面，当机械密封失效时，物料进入传动装置内的磁力腔体，并不会发生泄露，起到缓冲的效果。在反应停止后对磁力腔体进行清洗，更换失效的机械密封即可；另一方面，如果搅拌轴的转速较低的情况下，也可以在磁力腔体内灌注与反应体系相似的原料或者产品作为平衡液，起到平衡反应器内压力的作用，减少反应物料通过机械密封向磁力腔体内泄漏，增加使用寿命，减少维修次数。在反应器内设计两种特殊的搅拌桨：第一种搅拌桨为框式搅拌桨，框式搅拌桨上设置有1～3个框式刮板，固定于搅拌轴上。工作时，粘度大的物料被具有刮板作用的框式搅拌桨推向反应器顶部，后落向反应器下部，过程中与气、液相充分反应。实际应用中，转速较低的情况下也能达到较好的反应效果。第二种搅拌桨为打蛋器式搅拌桨，打蛋器式搅拌桨采用特殊设计，整体结构类似两只打蛋器的组合形式。打蛋器式搅拌桨的设计既解决了物料的纵向传质，也解决了物料的横向传质。物料在反应器内呈上下翻腾的同时又会左右滑动，搅拌效率极高。温度计套管内可安装温度计，实现实时监测反应器内的温度。夹套、夹套冷媒进口及夹套冷媒出口实现循环冷媒，冷却反应器内的温度，不仅确保反应器内的工作环境始终符合反应要求，而且避免由于过热出现爆炸、破裂等情况，提高反应安全系数。

进一步，反应器的一端设有第一法兰，第一法兰连接传动装置，第一法兰内贯穿有搅拌轴，第一法兰密封反应器。

进一步，反应器的另一端设有第二法兰，第二法兰密封反应器。

进一步，第二法兰的上端连接有吊杆。吊杆起到支撑，且方便工作人员移动本实用新型。

进一步，搅拌桨与反应器壁的距离为0.1～1cm。搅拌桨离反应器壁太近，在固体物料的摩擦下容易卡死，容易对电机及传动装置造成损伤；如果搅拌桨离反应器壁太远，搅拌效率又会下降。当搅拌桨距反应器壁0.1～1cm为宜。

进一步，反应器的下端连接有底座，底座支撑反应器。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种卧式气液固三相调聚反应器，实现反应器适用于气液固三相反应，对于粘度大、腐蚀性高的反应体系亦具有良好的效果。