[实用新型]一种永磁电机转子磁钢压装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机制造领域，具体涉及一种永磁电机转子磁钢压装装置。

背景技术

永磁电机转子外圆均布置有多排磁钢，所有磁钢均用压块固定的。永磁电机转子在具体装配时，对磁钢装配精度的要求很高。但是，由于电机转子由导磁材料制成，磁钢对转子有很强的磁吸力，导致装配难度很大。在磁钢装配过程中，若单独压装每块磁钢，则费时费力，装配精度低，生产效率低下。为此，就需要一种可以整层压装磁钢的装置，使磁钢被分层压装，提高磁钢装配精度和效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种永磁电机转子磁钢压装装置，它可以将磁钢整层压装在电机转子上，装配效率高，装配精度高。

为达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种永磁电机转子磁钢压装装置，其特征在于，包括固定在转子上端面的磁钢导向盘，用于校正磁钢导向盘位置的校正块，套装在转子外圆周面的滑盘，连接在滑盘上端口的压装盘；所述磁钢导向盘外缘轮廓与转子的外圆周截面轮廓相同，磁钢导向盘的外圆周表面均匀分布有与校正块滑动匹配的插槽；所述压装盘内圆周表面均匀分布有向内凸出与所述插槽对应的压台。

上述技术方案的特点和进一步改进：

所述压装盘上的所有压台的顶部弧线属于同一圆周线，压装盘上的所有压台的根部之间的弧线属于同一圆周线；所述磁钢导向盘上的所有插槽底部弧线属于同一圆周线，磁钢导向盘上的所有插槽顶部之间的弧线属于同一圆周线；所述压台顶部弧线半径大于插槽槽底弧形半径；所述压台顶部宽度小于插槽宽度。

所述校正块与转子所要安装的磁钢的尺寸相同。

所述压装盘、滑盘、磁钢导向盘、校正块都是由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是，用与磁钢相同尺寸的校正块对磁钢导向盘进行定位，使磁钢导向盘上的插槽与转子上的插槽对齐，固定好磁钢导向盘后，取出校正块。先将多个磁钢分别放入磁钢导向盘上的插槽中；套上滑盘和压装盘，使压装盘上的压台刚好压在磁钢导向盘上的插槽中的每个磁钢上；再将压装盘沿着转子圆周面轴向下压，使这层磁钢进入转子上的插槽后停留在转子下端所连接的转子平衡盘上侧，最后向上拔出滑盘和压装盘。依次按照以上步骤压装每层磁钢，直至磁钢充满转子上的插槽后，取下压装盘、滑盘和磁钢导向盘，最后将另一个转子平衡盘安装在转子上端，使所有磁钢得到固定。至此，磁钢安装完成。相比逐个安装每块磁钢与转子上，本实用新型的永磁电机转子磁钢压装装置提高了磁钢装配精度和效率。

附图说明

下面通过附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的说明：

图1是本实用新型的一种永磁电机转子磁钢压装装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的磁钢导向盘结构示意图；

图4是图1中的压装盘结构示意图。

在以上图中：1、转子；2、压装盘；3、滑盘；4、磁钢导向盘；5、校正块；6、磁钢；7、转子平衡盘；8、插槽；9、压台。

具体实施方式

参考图1，是本实用新型的一种永磁电机转子磁钢压装装置，它的磁钢导向盘(4)固定在转子(1)上端面，在转子(1)外圆周面套装有滑盘(3)，在滑盘(3)上端口连接有压装盘(2)；还包括用于校正磁钢导向盘(4)位置的校正块(5)。

其中，磁钢导向盘(4)外缘轮廓与转子(1)的圆周截面轮廓相同，磁钢导向盘(4)的圆周表面均匀分布有与校正块(5)滑动匹配的插槽(8)。压装盘(2)内圆周表面均匀分布有向内凸出的压台(9)，压台(9)的数量与插槽(8)数量相等。

参考图2、图3和图4，压装盘(2)上的所有压台(9)的顶部弧线属于同一圆周线，压装盘(2)上的所有压台(9)的根部之间的弧线属于同一圆周线。磁钢导向盘(4)上的所有插槽(8)底部弧线属于同一圆周线，磁钢导向盘(4)上的所有插槽(8)顶部之间的弧线属于同一圆周线。压台(9)顶部弧线半径大于插槽(8)槽底弧形半径。压台(9)顶部宽度小于插槽(8)宽度。

为了使校正块(5)所校正的磁钢导向盘(4)能顺利引导磁钢(6)从磁钢导向盘(4)上的插槽(8)被压人转子(1)圆周面的插槽中，校正块(5)与转子(1)所要安装的磁钢(6)的尺寸相同。

为了能能使磁钢(6)不会吸附到本实用新型的永磁电机转子磁钢压装装置的零件上，本装置中的压装盘(2)、滑盘(3)、磁钢导向盘(4)、校正块(5)都是由非导磁材料制成，比如铝质材料和铜质材料，本实施例采用不锈钢材料。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。