[实用新型]一种具有袋口膜张开式封口机构的薄膜热缩包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械和自动化技术领，尤其涉及一种薄膜热缩包装。

背景技术

薄膜包装机是一种将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器。目前的薄膜热缩包装机只可实现半自动操作，其主要存在的如下缺陷：1、所需工时较长；2、人力和设备耗材较多；3、封口不牢固4、成品存在皱纹、裂开、毛丝等问题。

实用新型内容

针对现有技术中薄膜包装机的工序耗时长、人力需求多、封切口不牢固、热收缩后容易裂开，收缩包装成品外观不理想等问题，本实用新型的目的在于提供一种具有袋口膜张开式封口机构的薄膜热缩包装机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有袋口膜张开式封口机构的薄膜热缩包装机包括依次设置的入料机构、推料机构、送膜制袋机构、热封切封口机构、物料转运机械手及出料机构，包装盒从入料机构导入，推料机构将包装盒装入送膜制袋机构制好的包装袋内，热封切封口机构对包装盒进行热切封口，物料转运机械手将封口后的包装盒转移到出料机构导出；所述热封切封口机构为袋口膜张开式封口机构，所述袋口膜张开式封口机构由弹簧、与弹簧相连接的膜张开装置、推盒板、伺服电机、上下调整气缸构成，所述膜张开装置包括用于撑开袋口的左对开片、右对开片及用于热切封口热封刀和衬板构成；所述推料机构与热封切封口机构通过模组连接板相连接。

使用时，推料机构带动膜张开机构前后运动。由膜张开机构中的推盒板703顶着物料盒中间部位，将其推到袋中，直至到达指定的封口工位，使物料盒袋口处的膜扩展扁平贴合，成型为有利于封切的形状。同一时间衬板向上到达离物料中间部位下方3mm的位置。之后，在上下调整气缸的驱动下将对开片合拢，再由推料机构带动左对开片、右对开片回退一定距离，让其衬板往上时，能够顺畅的到达物料中间位置。最后，热封切机构中的热切刀紧贴着物料后端面向下运动，直至到达物料中间处完成切膜。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述薄膜热缩包装机增加了袋口膜张开封口的机构，很好的解决了现有技术的工序耗时长，人力需求多，封切口不牢固、热收缩后容易裂开，收缩包装成品外观不理想等问题，本设备中袋口膜张开式封口机构能在4秒左右完成对各种手机盒，礼品盒等产品的全自动封口包装。包装效果好、无皱纹、裂痕，自动化程度高，无需人工操作。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型所述一种具有袋口膜张开式封口机构的薄膜热缩包装机的整机结构示意图；

图2为本实用新型所述一种具有袋口膜张开式封口机构的薄膜热缩包装机的物料盒完全入袋示意图；

图3为本实用新型所述一种具有袋口膜张开式封口机构的薄膜热缩包装机的对开片张膜示意图；

图4为本实用新型所述一种具有袋口膜张开式封口机构的薄膜热缩包装机的热切刀封切示意图；

图5为本实用新型所述一种具有袋口膜张开式封口机构的薄膜热缩包装机中示意图推料机构与热切机构的连接关系示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

参阅图1-5，本实用新型提供一种具有袋口膜张开式封口机构的薄膜热缩包装机包括依次设置的入料机构1、推料机构2、送膜制袋机构3、热封切封口机构4、物料转运机械手5及出料机构6，包装盒从入料机构1导入，推料机构2将包装盒装入送膜制袋机3构制好的包装袋内，热封切封口机构4对包装盒进行热切封口，物料转运机械手5将封口后的包装盒转移到出料机构6导出；所述热封切封口机构4为袋口膜张开式封口机构，所述袋口膜张开式封口机构由弹簧、与弹簧相连接的膜张开装置700、推盒板703、伺服电机707、上下调整气缸708构成，所述膜张开装置700包括用于撑开袋口的左对开片701、右对开片702及用于热切封口热封刀705和衬板706构成；所述推料机构2与热封切封口机构4通过模组连接板709相连接。