[实用新型]六口四通球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及四通球阀。

背景技术

在现有技术中，四通球阀只需操作扳手或执行器将球体转动90度，可同时对两种介质的流向进行切换，既方便又迅速，实现一阀多用的效果。比如在工厂的控制管路系统中，经常用到换向阀门来转换介质的流向，现在市场上用到的换向阀有四通球阀，这种阀门的功能有一定的局限性，在交叉的两个管路中，不能满足相邻的两个管道间任意连通和相对的两个管道单独连通。如果需要同时满足以上两种功能就需要增设管道。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种在复杂管道介质的转换中，不需要增设管道可满足多种介质流向转换的六口四通球阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

六口四通球阀，该四通球阀包括有阀体、阀芯及阀盖，所述阀芯设置在阀体的阀腔内，所述阀盖分别设置在阀体的四个通道口处，阀盖与阀芯之间设置阀座，阀芯与阀座配合设置，其特征在于：所述阀芯内设有第一流道、第二流道及第三流道，所述第一流道的流道口分别连通阀体上相邻的两个通道，所述第二流道的流道口分别连通阀体上相邻的两个通道，所述第三流道的流道口分别被阀体内壁挡住；所述阀芯转动45度，所述第三流道的流道口分别连通阀体上相对的两个通道，所述第一流道的流道口分别被阀体内壁挡住，所述第二流道的流道口分别被阀体内壁挡住。

所述阀体的四个通道口处于同一水平面E内，所述阀芯内第一流道、第二流道及第三流道设置水平面E内，所述第三流通呈直线流道并穿过阀芯的中心，所述第一流道和第二流道分设在第三流道的两侧，第一流道、第二流道以第三流道的中心线为对称轴左右对称，并且第一流道、第二流道以及第三流道以阀杆的轴线中心对称。

所述阀体上设有上阀杆和下阀杆，所述上阀杆和下阀杆分别与阀芯的顶部和底部连接，所述上阀杆延伸至阀体外与手柄连接，在阀体外的上阀杆上套设有流向指示盘。

所述阀座后设有使阀座与阀芯紧密贴合的预压弹簧。

本实用新型的有益效果为，该种六口四通球阀阀芯上有三条相互独立的流道，通过旋转阀芯角度可以实现连通不同通道，因此在复杂管道介质的转换中，不需要增设管道可满足多种介质流向转换，阀座与阀芯紧密贴合，密封性能可靠，因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为起始状态结构示意图，其中第一流道分别与A、C连通，第二流道分别与B、D连接示意图。

图3为图2中阀芯顺时针转动45度后，其中C、D通道口与第三流道连通示意图。

图4为图3中阀芯顺势针转动45度后，其中第一流道分别与A、D连通，第二流道分别与B、C连接示意图。

图5为图4中阀芯顺势针转动45度后，其中A、B通道口与第三流道连通示意图。

图6为现有技术结构示意图。

其中：1-阀体，2-阀芯，3-阀盖，4-密封圈，5-阀座，6-O型圈，7-弹簧，8-流向指示盘，9上阀杆，10-手柄，11-上盖，12-下阀杆，13-轴承，14-底盖，15-螺钉。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中六口四通球阀，包括有阀体1、阀芯2及阀盖3，所述阀芯设置在阀体的阀腔内，所述阀盖分别设置在阀体的四个通道口A、B、C、D处，阀盖与阀芯之间设置阀座5，阀芯与阀座配合设置（使其能够达到密封性以及能够使阀芯转动），所述阀芯内设有第一流道a、第二流道b及第三流道c，所述第一流道a的流道口分别连通阀体上相邻的两个通道，所述第二流道b的流道口分别连通阀体上相邻的两个通道，所述第三流道c的流道口分别被阀体内壁（就是阀腔的壁）挡住；所述阀芯转动45度，所述第三流道的流道口分别连通阀体上相对的两个通道，所述第一流道的流道口分别被阀体内壁挡住，所述第二流道的流道口分别被阀体内壁挡住。阀芯每转动45度连通不同通道。

参见图1，所述阀体的四个通道口处于同一水平面E内。所述阀芯内第一流道、第二流道及第三流道设置水平面E内，所述第三流通呈直线流道并穿过阀芯的中心，所述第一流道和第二流道分设在第三流道的两侧，第一流道、第二流道以第三流道的中心线为对称轴左右对称，并且第一流道、第二流道以及第三流道以阀杆的轴线中心对称。参见附图，位于同一侧，第一流道的流道口的中心线与第三流道的流道口的中心线的夹角α为45度，第二流道的流道口的中心线与第三流道的流道口的中心线的夹角β为45度。