[实用新型]一种铆管装订机的热压铆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆管装订机的压铆机构技术领域，尤其是涉及一种铆管装订机的热压铆装置。

背景技术

现有技术中，铆管装订机设置有上压铆装置和下压铆装置，用于对铆管的两端进行加热并定型，使其成型出一铆丁头，上压铆装置固定于上压头，下压铆装置固定于摆臂，上压头和摆臂均为金属，导热能力很强，因此，上压铆装置和下压铆装置都需要设置多个隔热套，还需要设置绝缘套，结构复杂，成本较高，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铆管装订机的热压铆装置，它结构简单，成本低，提高加热效率，节约电能。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铆管装订机的热压铆装置，包括上压铆装置和下压铆装置，上压铆装置设置有上压头、上耐高温隔热塑料件、上压铆头和上加热元件，上耐高温隔热塑料件滑动安装于上压头，上压铆头安装于上耐高温隔热塑料件的底面，上加热元件固定或贴近于上压铆头。

进一步的技术方案中，所述上压头开设有上安装腔，上耐高温隔热塑料件滑动置入在上安装腔内，上耐高温隔热塑料件的底部开设有第一置入腔，上压铆头的嵌入在第一置入腔内。

所述上安装腔的两侧开设有滑槽，上耐高温隔热塑料件的两侧设置有翼边，上耐高温隔热塑料件两侧的翼边分别嵌入于上安装腔两侧的滑槽。

进一步的技术方案中，所述上耐高温隔热塑料件的侧面开设穿线孔，上加热元件连接有电线，连接上加热元件的电线从上耐高温隔热塑料件的穿线孔穿出。

进一步的技术方案中，所述上压铆装置设置有驱动杆，驱动杆的一端通过螺丝固定上耐高温隔热塑料件、另一端固定于驱动机构。

进一步的技术方案中，所述下压铆装置设置有摆臂、下耐高温隔热塑料件、下压铆头和下加热元件，下耐高温隔热塑料件安装于摆臂、下压铆头安装于下耐高温隔热塑料件的顶部，下加热元件固定或贴近于下压铆头。

进一步的技术方案中，所述下压铆装置设置有顶针，顶针固定于下压铆头的顶部。

进一步的技术方案中，所述摆臂的顶部开设有下安装腔，下耐高温隔热塑料件的下端部插入在下安装腔内，下耐高温隔热塑料件的顶部开设有第二置入腔，下压铆头的下端部插入在第二置入腔内。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，成本低，提高加热效率，节约电能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的上压铆装置的结构示意图。

图2是本实用新型的上压铆装置的分解示意图。

图3是本实用新型的下压铆装置结构示意图。

图4是本实用新型的下压铆装置的分解示意图。

图中：1、上耐高温隔热塑料件2、上压铆头3、翼边4、穿线孔5、驱动杆6、摆臂7、下耐高温隔热塑料件8、下压铆头9、顶针10、下安装腔11、第二置入腔12、第一置入腔。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图4所示：一种铆管装订机的热压铆装置，包括上压铆装置和下压铆装置，上压铆装置设置有上压头、上耐高温隔热塑料件1、上压铆头2和上加热元件，上加热元件可以选用现有技术的任一种，如电热丝、印刷加热电路和PTC加热元件，上耐高温隔热塑料件1滑动安装于上压头，上压铆头2安装于上耐高温隔热塑料件1的底面，上加热元件固定或贴近于上压铆头2，上耐高温隔热塑料件1的侧面开设穿线孔4，上加热元件连接有电线，连接上加热元件的电线从上耐高温隔热塑料件1的穿线孔4穿出。

上压头开设有上安装腔，上耐高温隔热塑料件1滑动置入在上安装腔内，上耐高温隔热塑料件1的底部开设有第一置入腔12，上压铆头2的嵌入在第一置入腔12内。上安装腔的两侧开设有滑槽，上耐高温隔热塑料件1的两侧设置有翼边3，上耐高温隔热塑料件1两侧的翼边3分别嵌入于上安装腔两侧的滑槽。上压铆装置设置有驱动杆5，驱动杆5的一端通过螺丝固定上耐高温隔热塑料件1、另一端固定于驱动机构，驱动机构通过驱动杆5驱动上耐高温隔热塑料件1前后滑动，在默认状态下上耐高温隔热塑料件1收缩在内侧一侧以避开钻头，在压铆作业时上耐高温隔热塑料件1向外侧方向滑动，上耐高温隔热塑料件1伸出，对上压头下的待装订文件进行压铆。