[实用新型]热扩校形机用送管小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小车，尤其是涉及一种热扩校形机用送管小车。

背景技术

热扩校形机是利用金属的塑性，从管腔内部对管体实施分段扩径，进而达到胀形工艺的目的，它是一种用于直缝埋弧焊管生产的关键技术设备。现有的热扩校形机，自动化程度不高，没有专用的上料送管设备，都靠通用的吊装设备对待扩径钢管吊装，吊装后需人工对钢管调整，工人的劳动强度大，且使得热扩校形机的生产效率低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能提高扩径校形机生产效率，降低工人劳动强度的热校形机用送管小车。

本实用新型采用的技术方案是：包括底盘、滑板、上料叉、翻板、卸料叉、卸料叉支座、卸料油缸及行走油缸，所述的底盘的两侧分别设有导轨，所述的滑板上对应于底盘两侧的导轨设有行走轮，所述的行走油缸一端与底盘铰接，另一端与滑板铰接；所述的滑板一端的两侧分别固定安装有一上料叉支座，上料叉支座上安装有上料叉，上料叉上端设有V型口；所述的翻板与滑板的另一端铰接，翻板的两侧对称安装有两卸料叉支座，卸料叉支座上固定安装有卸料叉，卸料叉上端设有V型口；所述的卸料油缸一端与翻板铰接，一端铰接在滑板上上料叉支座与翻板之间。

上述的热扩校形机用送管小车中，所述的上料叉支座和卸料叉支座上设有两平行的安装孔，安装孔竖直方向尺寸大于水平方向尺寸，上料叉通过两螺钉穿过上料叉支座上的两安装孔固定安装在上料叉支座上，卸料叉通过两螺钉穿过卸料叉支座上的两安装孔固定安装在卸料叉支座上。

上述的热扩校形机用送管小车中，所述的翻板上设有耳板，耳板位于翻板的上表面，所述的卸料油缸与耳板铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了钢管热扩校形机上料、卸料的自动化，大大缩短了接料和卸料的时间，提高了钢管热扩校形机的工作效率，而且本实用新型上料、卸料自动完成，无需人工操作，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的翻板的主视图。

图4是图3中A-A剖视图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括底盘1、滑板2、上料叉4、翻板6、卸料叉8、卸料叉支座7、卸料油缸5及行走油缸9，所述的底盘1的两侧分别设有导轨11，所述的滑板2上对应于底盘1两侧的导轨11设有行走轮21，所述的行走油缸9一端与底盘1的一端铰接，另一端与滑板2铰接；所述的滑板2的一端的两侧分别固定安装有一上料叉支座3，上料叉支座3设有两平行的安装孔31，安装孔31竖直方向尺寸大于水平方向尺寸，上料叉4通过两螺钉穿过两安装孔31固定安装在上料叉支座3上，可通过调整螺钉在安装孔31竖直方向上的位置来调整上料叉4的高度，上料叉4上端设有V型口。所述的翻板6与滑板2的另一端铰接，如图3、4所示，所述的翻板6上设有两平行的耳板61，两耳板61位于翻板6的上表面中部，所述的卸料油缸5的一端与翻板6的耳板61铰接；卸料油缸5的另一端通过铰接座与滑板2连接；铰接座固定安装在滑板2上上料叉支座3和翻板6之间。所述的卸料叉支座7上设有两平行的安装孔71，安装孔71竖直方向尺寸大于水平方向尺寸，卸料叉8通过两螺钉穿过两安装孔71固定安装在卸料叉支座7上，可通过调整螺钉在安装孔71竖直方向上的位置来调整卸料叉8的高度，卸料叉8上端设有V型口。