[实用新型]煤矿井下窄式皮带输送机的压带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井下矿用输运机械，具体是一种煤矿井下窄式皮带输送机的压带装置。

背景技术

随着现代煤矿无轨化运输的发展，掘进逐步实现胶带运输化。其具有结构简单、紧凑，拆装和操作方便，重量轻、输送量大、需用人员少等优点。但胶带输送机一直受“安装后机头、机尾及各滚筒的中心线应在同一直线上”限制，数年来，胶带输送机仅能在长距离直线巷道投入使用，当巷道需转弯时，仅能靠简易皮带机、刮板输送机或无轨胶轮车来实现二次或多次转载，以造成人员投入多、安全性能差、投入成本高。

近几年来，随着皮带输送机的不断发展，其在巷道弯曲时，也逐渐采用了可弯曲皮带输送机代替过去的多台皮带输送机进行搭接的形式。但是总体而言，这种可弯曲皮带输送机在使用时还是需要安装相关的驱动装置、张紧装置等重要部件，费用并不低廉，还有些是利用压带轮进行调节，但目前的压带轮体积过大，并且利用圆柱转轴来支撑压带轮，这样会造成了运输皮带的运输空间减小，现有的压带装置都是与皮带接触或者间距较小，一般间距为100mm左右，当货多时，两侧压带轮就会把货刮掉，从而限制货的运输量。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，运输空间大，能够使皮带输送机在凹形巷道作业的压带装置。

为了实现上述目的，本实用新型的一种煤矿井下窄式皮带输送机的压带装置，包括两根立柱和连接两个立柱的横梁，立柱下部设有传动辊 ，还包括位于传动辊上方两个对称垂直于立柱的压轮装置，所述的压轮装置为一皮带托辊，皮带托辊的内侧端通过一固定在横梁上的连杆连接，皮带托辊的外侧端连接在立柱上，所述的皮带托辊的直径为108mm×370mm，距离传动辊的高度为300mm。

还包括安装在传动辊两侧的防跑偏辊，所述的防跑偏辊通过横连杆固定在立柱。

本实用新型的有益效果是：通过在皮带机中间架安装此压带装置，使得井下皮带输送机能够在凹形巷道正常运行，实现了采用一部皮带输送机代替了两部皮带机串联搭接运行的方式，解决了皮带输送机在凹形巷道处掉货、皮带跑偏、飘起等诸多难题，突破了皮带机应用的限制，并且节省了大量的人力资源和成本投入；而且压轮装置为一皮带托辊，皮带托辊的内侧端通过一固定在横梁上的连杆连接，皮带托辊的外侧端连接在立柱上，使得两个压轮装置之间具有一定的空间，增大了运输皮带机的运输量，当货多时，货就从两压轮装置的下方顺利通过，保证货满载时的运输量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、立柱，2、传动辊，3、横梁，4、压轮装置，5、防跑偏辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种煤矿井下窄式皮带输送机的压带装置，包括两根立柱1和连接两个立柱1的横梁3，立柱1和横梁3是用槽钢制成，立柱1下部设有传动辊2 ，还包括位于传动辊2上方两个对称垂直于立柱1的压轮装置4，所述的压轮装置4为一皮带托辊，该皮带托辊的直径为108mm×370mm，底面距离传动辊2的高度为300mm，皮带托辊的内侧端通过一固定在横梁3上的连杆连接，横梁3的底面与压轮装置4的底面距离为400mm，皮带托辊的外侧端连接在立柱1上。

传动辊2两侧还分别安装有防跑偏辊5，防跑偏辊5通过横连杆固定在立柱1内侧。

本实用新型安装在运输道的最凹处的皮带输送机的机架上，， 当传动辊2上的皮带运动时，两侧的压轮装置4能够在货少时压制住皮带，防止皮带飘起和跑偏，由于压轮装置4是采用两个皮带托辊，该皮带托辊的直径为108mm×370mm，底面距离传动辊2的高度为300mm，此种设计使得皮带托辊作为压带装置占用空间小，满足压带的作用同时增大运输带的运输空间，此种结构使得压轮装置4之间没有阻碍物，增大了皮带的运输空间，提高了运输的效率，通过传动辊2两侧的防跑偏辊5防止输送带跑偏，当皮带上的货满载时，皮带会下沉，从两压轮装置4的下方顺利通过，保证货满载时的运输量。

上述实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明所讲述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。