[实用新型]废气降解化学反应塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理设备，具体涉及一种生活垃圾废气处理的废气降解化学反应塔。

背景技术

目前国内外在垃圾焚烧的废气处理上，都是采用传统的干法净化法，来净化烟气。其缺点是喷洒的活性炭不能长时间充分的与废气全面融合，其废气中仍残留部分有害物质，而被排放到大自然中，造成环境的污染，产生废气处理不彻底的问题，在实际使用过程中的废气处理效果不理想。

也有部分废气处理装置采用湿法喷淋的方式处理废气，但是目前的湿法净化法不能够对烟气进行高效的吸收和处理，其处理效果和效率较低。

申请号为200920235352.x的中国实用新型专利：钢衬塑复合废气塔，其公布的技术方案采用两个进液孔对塔体内的废气进行喷淋，液体的喷淋效果和雾化效果较差，不能够使液体与废气充分混合均匀，造成烟气的处理效果不佳，废气处理液体的利用率不高，使得废气处理成本增加。

申请号为201120217652.2的中国实用新型专利：一种氨水储罐的尾气吸收净化装置，其公布的技术方案将尾气通入氨水储罐内，将尾气与氨水反应，在利用回收罐将氨气回收，防止氨气外泄造成环境污染。但是该方案中尾气通入氨水后，尾气会快速从氨水中喷出，使得尾气与氨水的接触面积和反应时间非常短，其尾气处理效果较差。

申请号为201310386893.3的中国发明专利：一种滚筒式废气塔，其公布的技术方案采用滚筒搅动废气与液体反应，该方案中废气与液体的接触时间较短，造成废气的处理效果不理想。

综上，现有的废气处理装置由于其处理液与废气的接触时间短，接触面积小，而造成废气的处理效果不佳，并且其处理液不能够有效的重复利用，造成处理成本高，废气处理效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种废气降解化学反应塔，它能够彻底增加烟气与处理液的全面融合和长时间的化学反应，提高了烟气的处理效果，全面吸收和化学处理烟气的组分；并且能够循环利用处理液，降低了处理成本；并且能够模拟自然沉降的过程高效处理烟气。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

废气降解化学反应塔，包括塔体，塔体上端设有顶部进烟口，顶部进烟口将垃圾焚烧的烟气通入塔体内部进行废气处理；塔体为圆柱体形或正方体形；塔体中部位于地平面上，地平面上的塔体外侧设有通过连通管连通的化学溶液配料池和溶液循环沉淀池，化学溶液配料池通过雾化水泵与主水管连通，主水管分别与塔体上端内壁上的若干个分支水管连通，分支水管上设有均匀排列的高压雾化喷头，化学溶液配料池内含有强碱性的处理液，处理液由雾化水泵送至分支水管，再由高压雾化喷头将处理液喷雾，使处理液能够与烟气有效混合接触，提高了接触面积和反应效率，烟气与处理液的混合时间长达1～4小时，这样能够使烟气中的组分与处理液长时间的充分反应，从而达到对烟气的彻底处理；塔体底部设有倾斜底面，倾斜底面较低的一端设有集液槽，集液槽通过管路与污水池连通，污水池通过污水泵和管路与溶液循环沉淀池连通，塔体内的倾斜底面，将烟气与处理液反应后的混合液体收集到污水池内聚积，污水泵将混合液泵入溶液循环沉淀池沉淀，经过长时间沉淀后的上清液通过连通管送入化学溶液配料池，向化学溶液配料池内补充新的水和强碱性物质，使处理液具有一定的浓度，再将处理液泵入高压雾化装置对烟气进行处理，从而实现了处理液中的碱性物质循环重复使用，提高了处理液的利用率，降低了处理成本；塔体下部的侧壁上设有一氧化碳回收管，烟气在塔体内模拟自然沉降的过程，烟气与处理液高效反应，烟气中的氮氧化物、二氧化硫、氯化氢与水分子融合后，会发生化学反应，分别生成硝酸、亚硫酸、盐酸，同时生成物又与处理液中的碱性物质发生酸碱中和反应随处理液流入污水池，同时，废气中的灰尘、重金属、二噁英等有毒物质也与处理液融合反应后也流入污水池内；所以，烟气与处理液反应后，塔体下端的快速仿自然沉降区内只剩有一氧化碳气体，通过一氧化碳回收管将一氧化碳回收，重新通入垃圾焚烧炉内再次利用（或作用于其他的热能使用），从而实现了对烟气中固体和气体污染物的全面处理，保证了最佳的烟气处理效果。

为了保护塔体不受碱性处理液和烟气的腐蚀而发生损坏，塔体的内壁和倾斜底面的表面设有防腐材料层。

为了提高烟气与处理液的均匀接触和高效反应，分支水管水平并列设置，分支水管上设有若干个均匀分布的高压雾化喷头。

进一步的，为了使反应后的液体混合物能够高效回收，倾斜底面与水平面的夹角为13°～18°。