[实用新型]纺织机上的储料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备,更具体地说，它涉及一种纺织机上的储料装置。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。单联丝在经过烘干后通过纺丝机上的出料装置成批落到储料装置内，目前市场上的储料装置主要包括底盘、转盘和带开口的储料桶，底盘内设有驱动转盘转动的电机，这样储料桶在接料时置于转盘上，通过转盘带动储料桶转动，这样成批的单联丝在被收纳到储料桶内时均匀盘旋的落下，整体收纳效果好，但由于其是通过储料桶转动来使得单联丝盘旋落下实现收纳，当储料桶储存的单联丝越来越来多时，储料桶的重量一直在增加，这就会导致到后面储料桶转动的速度会变慢影响均匀收纳的效果，而且所使用的电机功率要高，比较费电。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收纳效果好且省电的纺织机上的储料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纺织机上的储料装置，包括底盘和带开口的储料桶，所述底盘中心设有微型电机，所述储料桶桶壁内设有夹层，所述电机的输出端穿过储料桶下表面且位于夹层内，所述夹层内设有导向机构，所述导向机构包括与微型电机输出端相连且呈径向设置的第一连接部，所述第一连接部背离微型电机一端设有呈轴向设置第二连接部，所述第二连接部背离第一连接部的一端位于储料桶上方且该端部设有指向储料桶内部且呈径向设置的第三连接部，所述第三连接部的自由端设有导向圈。

通过采用上述技术方案，在使用过程中成批的单联丝穿过导向圈落入储料桶内，微型电机转动带动导向机构在夹层内转动，进而导向机构上的导向圈绕圆周转动，这样就实现了导向圈内单联丝盘旋落下并被储料桶收纳，期间储料桶内单联丝重量的增加也不会影响导向机构的转动，单联丝一直均匀的被收纳到储料桶内，而且由于导向机构质量比较轻，使用微型的电机就能实现转动效果，节省电力。

本实用新型进一步设置为：所述第三连接部包括固定部和伸缩部，所述伸缩部的外表面设有弹性卡块，所述固定部的外表面设有与弹性卡块配合且沿径向方向设置的若干通槽。

本实用新型进一步设置为：所述弹性卡块包括卡块本体，所述伸缩部上设有容纳卡块本体的容纳槽，所述卡块本体与容纳槽底壁之间设有弹簧，所述卡块本体背离弹簧一侧设有沿径向方向向两侧倾斜的倾斜面。

通过采用上述技术方案，伸缩部的设定使得第三连接部径向方向上的长度可调，这样当使用的储料桶直径不同时，可以根据实际情况来调节导向圈的位置，倾斜面的设定使得在拉动伸缩部的时候弹性卡块更加容易被收纳到容纳槽内，使得操作更加容易和省力。

本实用新型进一步设置为：所述导向圈的中心到储料桶中心的距离等于储料桶直径的四分之一。

通过采用上述技术方案，导向圈位于这个位置对单联丝的导向效果最为显著，单联丝被均匀收纳的效果最为显著。

本实用新型进一步设置为：所述导向圈上设有安装部，所述安装部与第三连接部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，导向圈与第三连接部可拆卸连接，这样当导向圈出现损坏时只需更换导向圈就能继续使用，而且导向圈直径不过大导致成批的单联丝无法穿过时，可以更换直径大的导向圈，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述导向圈由陶瓷材料制成。

通过采用上述技术方案，陶瓷材料表面光滑，摩擦阻力小，在使用过程中单联丝不易出现摩擦损坏。

附图说明

图1为本实用新型纺织机上的储料装置实施例的结构图；

图2为本实用新型纺织机上的储料装置实施例A-A的截面图；

图3为本实用新型纺织机上的储料装置实施例I处的放大图；

图4为本实用新型纺织机上的储料装置实施例II处的放大图；

图5为本实用新型纺织机上的储料装置实施例弹性卡块处的截面图。

附图标记：1、底盘；2、储料桶；3、微型电机；4、夹层；51、第一连接部；52、第二连接部；53、固定部；54、伸缩部；55、安装部；56、导向圈；57、滑槽；61、卡块本体；62、容纳槽；63、弹簧；64、倾斜面；7、通槽。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型纺织机上的储料装置实施例做进一步说明。