[实用新型]一种LED显示屏自动检测裸板变形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED显示屏裸板检测装置，具体的，与一种结构简单，操作方便的自动化的LED显示屏自动检测裸板变形装置有关。

背景技术

在LED显示屏制造行业，涉及到裸板贴片、刷锡膏等工序，由于贴片、刷锡膏对PCB的平整度要求较高，所以对于裸板的平整度需要检测管控，原有的管控方法是抽检，以变形范围值为准，从来料中抽检裸板，将裸板平放在大理石面上，目测查看裸板是否和大理石面贴平，若发现裸板和大理石面未贴片，再使用测量治具检测，治具本体上开对应的范围值槽，将变形的裸板配合治具本体的槽，若配合过程中，有发现裸板配合不了，则判定不合格，此种检测方法效率低下，并且需要专人培训检测。且抽检难以百分百管控，常有变形的PCB板流入到贴片、刷锡膏工序，此种现象导致不合格品发生，造成成本提高，效率低下。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便的自动化的LED显示屏自动检测裸板变形装置。

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：

一种LED显示屏自动检测裸板变形装置，包括：轨道本体，其上设有由CPU控制的步进电机带动正反方向移动的传送带，轨道本体上位于检测工位设有根据裸板变形范围值而设定好红外感应高度的红外检测装置。

进一步，所述的红外检测装置包括固定在轨道本体两侧的定位块，两定位块内对应设有红外感应器。

进一步，所述的轨道本体一端设有倾斜滑板供不合格裸板退回。

采用上述技术方案,本实用新型设置有轨道本体，其上设有由步进电机带动正反方向移动的传送带，，一套红外线检测装置，配合取板机使用。根据裸板变形范围值，设定好红外线感应高度，当裸板输送到红外线感应处时，若红外线能感应到裸板，则表示裸板不合格，此时通过步进电机反转，将不合格的裸板传输滑槽区域。相反裸板输送到红外线位置处，红外线没有感应到裸板，则表示裸板合格，则继续输送到下道工序。本装备实用性强，简单易懂，可根据裸板的长、宽、厚调节感应位置。大大提升工作效率，提升品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更 加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种LED显示屏自动检测裸板变形装置，包括：轨道本体1，其上设有由CPU控制的步进电机2带动正反方向移动的传送带3，轨道本体1上位于检测工位设有根据裸板变形范围值而设定好红外感应高度的红外检测装置4。

所述的红外检测装置4包括固定在轨道本体1两侧的定位块41，两定位块41内对应设有红外感应器42。所述的轨道本体1一端还可设有倾斜滑板5供不合格裸板退回。

工作时，本实用新型配合取板机使用，将待检测的裸板放置在取板机的放置区位置，放置好后，启动取板机开关，取板机本体设置有真空吸置功能，将裸板吸住自动放置在本实用新型轨道本体上的传送带上，此时依靠皮带轮，自动传输至红外线感应器位置的检测工位处，若红外线未感应到裸板，则表示该裸板是合格品，继续输送至下一工位，若红外线能感应到裸板则表示为不合格，此时不合格的裸板则通过CPU控制步进电机，步进电机收到指令后，皮带轮则反转，将不合格的裸板自动退回NG滑板位置处，然后将不合格品放置到指定位置。本实用新型简单易懂，便捷高效，能快速的检测出裸板是否合格，并且是自动检测，大大降低人工成本，提升产品合格率。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他 实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。