[实用新型]螺旋称重给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋称重给料装置，属于称量机械领域。

背景技术

目前，在生产实际中使用的螺旋称重给料机，是由2台螺旋输送机组成的，如图1所示，第一台螺旋给料机16作为调节物料流量，第二台螺旋称重给料机17作为流量积算，用3只或1只重量传感器18将整个螺旋称重给料机吊挂起来，采用恒速或调速计量方式，对物料进行积算运行，螺旋给料机下来的物料直接落入螺旋称重给料机的进料口，由于有落差高度，物料的冲击力会影响计量精度。再有，物料流量的调节是通过上面一台螺旋给料机调节物料流量的大小，这样进入计量螺旋给料机的物料是变化的，这样会造成2个问题，1是物料的变化会造成出料不均匀，物料波动大；2是物料流量的变化造成叶片和叶壁间隙中的物料也会变化，间隙中的物料是不会被叶片旋转排出的，因此这些物料是要作为皮重去掉的，间隙物料的变化就会影响皮重，造成计量不准。这种形式设备复杂，现场安装占用空间大，电耗高，计量精度低，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺旋称重给料装置，解决了现有螺旋称重给料机设备复杂，现场安装占用空间大，电耗高，计量精度低，维护成本高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种螺旋称重给料装置，包括减速电机、联轴器、外置式轴承、螺旋轴和输送管，所述的减速电机通过联轴器与外置式轴承安装在一起，所述的螺旋轴设置在输送管内部，所述的螺旋轴的两端通过外置式轴承与输送管安装在一起，所述的螺旋轴上设置有叶片，所述的输送管的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，其中，还包括至少一个称重装置和设置在给料支架上的称重传感器，其特征是所述称重装置包括一个称重管，其中称重管的两侧分别通过软连接和输送管连接，所述的称重传感器与称重管相连接。

进一步，本实用新型的一种优选方案：还包括一个测速传感器，所述的测速传感器安装在减速电机上。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的出料口设置有溢流箱。

进一步，本实用新型的一种优选方案：还包括底座，所述的减速电机和外置式轴承固定在底座上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在输送管的中间选取一段作为称重段，用一台输送机即完成了输送调节流量，又完成了流量积算，不需要1台螺旋给料机加1台螺旋称重给料机，同时，出料口采用溢流出料，保证物料在输送管内的填充系数是1，这种方式即保证了计量段物料的均匀，又保证叶轮和管壁间隙中的物料不变化，提高了计量精度。该螺旋称重给料机即节省了安装空间，降低了电耗，同时计量部分放在内部，避免了外界环境和人为的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的螺旋称重给料机的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图中，1为减速电机，2为测速传感器，3为联轴器，4为外置式轴承，5为进料口，6为输送管，7为叶片，8为螺旋轴，9为软连接，10为称重管，11为称重传感器，12为给料支架，13为底座，14溢流箱，15为出料口，16为第一台螺旋给料机，17为第二台螺旋称重给料机，18为重量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和3所示，一种螺旋称重给料装置，包括减速电机1、联轴器3、外置式轴承4、螺旋轴8和输送管6，所述的减速电机1通过联轴器3与外置式轴承4安装在一起，所述的螺旋轴8设置在输送管6内部，所述的螺旋轴8的两端通过外置式轴承4与输送管6安装在一起，所述的螺旋轴8上设置有叶片7，所述的输送管6的一端设置有进料口5，另一端设置有出料口15，其中，还包括至少一个称重装置和设置在给料支架12上的称重传感器11，其特征是所述称重装置包括一个称重管10，其中称重管10的两侧分别通过软连接9和输送管6连接，所述的称重传感器11与称重管10相连接。