[实用新型]一种自动压料布料装置有效
申请号: | 201420325970.4 | 申请日: | 2014-06-18 |
公开(公告)号: | CN203899198U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 沈永华;项振龙;项光云;沈铭隆;董相和;熊陆强;季永早;沈冠达;彭群梅;项鹏豪 | 申请(专利权)人: | 浙江天联机械有限公司 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 李雪芳 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 布料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种渗漉罐的配件,尤其是一种自动压料布料装置。
背景技术
渗漉罐是化工、制药等领域的常规设备,操作方法是往药材粗粉中不断添加提取溶剂使其渗过药粉,提取液从下端出口流出的一种溶剂提取法,其中提取溶剂均采用乙醇。此法可造成良好的浓度差,提取效率较高,且室温提取不破坏成分,但由于传统的渗漉工艺中,药材分布不均匀,且未设置布平药材和压药材的装置,造成药材的渗漉不完全、不彻底且利用率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使渗漉罐药材渗漉效果较好且利用率较高的自动压料布料装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动压料布料装置,其特征在于:包括支架、刮料板及第一驱动源,第一驱动源驱动支架竖直方向移动,且刮料板连接有第二驱动源,该第二驱动源驱动刮料板沿水平面旋转,且刮料板随支架竖直方向移动。
优选为,所述的第一驱动源为气缸,该气缸的气缸体固定于罐体外壁的顶部,气缸的气缸轴与支架连接。
优选为,所述的第二驱动源为气动马达,且刮料板的中心连接于气动马达的转动轴上。
优选为,所述的刮料板的下底面为水平面。
通过采用上述技术方案,在罐体内设置压料布料装置,通过气动马达驱动刮料板在水平面旋转对药材进行布平处理,再通过气缸对药材进行压平处理呈一层,实现层层压实,各层松紧一致,能把药材布平且能均匀的搅拌,渗漉完全、彻底,渗漉效果更好,利用率较高。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型公开了一种自动压料布料装置8,在本实用新型具体实施例中,包括支架82、刮料板84及第一驱动源81,第一驱动源81驱动支架82竖直方向移动,且刮料板84连接有第二驱动源83,该第二驱动源83驱动刮料板84沿水平面旋转,且刮料板84随支架82竖直方向移动。
如图1所示,在本实用新型具体实施例中,所述的第一驱动源81为气缸,该气缸的气缸体固定于罐体外壁的顶部,气缸的气缸轴811与支架连接,气缸驱动平稳,保证了对药材压平的效果。
如图1所示,在本实用新型具体实施例中,所述的第二驱动源83为气动马达,且刮料板84的中心连接于气动马达的转动轴上,有效的保证了对药材进行布料时更加均匀,保证了后续药材渗漉效果,提高了药材利用率。
如图1所示,在本实用新型具体实施例中,所述的刮料板84的下底面为水平面,有效的保证了对药材进行布料时更加均匀,保证了后续药材渗漉效果,提高了药材利用率。
通过采用上述技术方案,在罐体内设置压料布料装置,通过气动马达驱动刮料板在水平面旋转对药材进行布平处理,再通过气缸对药材进行压平处理呈一层,实现层层压实,各层松紧一致,能把药材布平且能均匀的搅拌,渗漉完全、彻底,渗漉效果更好,利用率较高。
每装一层通过气动马达带动刮料板把药材布平,刮料布平后通过罐顶部的气缸将药材压实成一层,层层压实,各层松紧一致。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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