[实用新型]一种多功能自动接皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于原木制皮机械设备的技术领域，特别涉及一种多功能自动接皮机。 

背景技术

目前，原木制皮本身就是费时费力、工种繁琐、人工需求大的行业领域，对于板皮厂加工板皮都是靠人工送料、对齐，存在很多不安全因素，而且对于剪切完的皮料需要人工筛选和分类，将皮料分出级别，然后打包成型，造成工人的劳动强度高，人工筛选速度过慢，生产效率低，生产成本高。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种结构简单，安全易操作，板材剪切速度快，节约成本，剪切精度高且尺寸准，而且对于剪切完板材、皮料可以有选择的进行分类筛选的多功能自动接皮机。 

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 

一种多功能自动接皮机，主要包括机身、传动装置、剪切装置、筛选装置、检测装置、控制装置、动力装置；

所述机身是用于安装和固定轴承、电机、减速机、上切刀支架、传动滚筒、传动平台的支撑部件；

所述传动装置主要包括上下两个传动部分，上传动部分位于机身上部，由三个传动滚筒组成，传动滚筒的两端通过轴承连接在机身上，呈上斜三角形分布，传动滚筒上设有圆环，圆环上附有传动皮带，用于带动板皮；下传动部分位于上传动部分下面，与传动平台平齐，由三个传动滚筒组成，传动滚筒的两端通过轴承连接在机身上，呈下斜三角形分布，传动滚筒上设有圆环，圆环上附有传动皮带，上下两传动部分斜三角型呈喇叭口分布，有利于板皮的传动；

所述剪切装置主要由上切刀滑道、上切刀支架、上切刀、底刀架、底刀组成，上切刀滑道位于机身两侧，上切刀支架通过轴承固定在上切刀滑道内，上切刀通过螺丝固定在上切刀支架上，底刀架焊接于传动平台上，底刀通过螺丝固定在底刀架上；

所述筛选装置主要包括储料平台、控制器、电机、支架、传动滚筒、圆环、传动皮带、齿轮、链条，电机位于支架上，电机上方附有控制器，可以控制电机的顺时针和逆时针转动，电机的一端连接齿轮，齿轮通过平行键连接在电机轴承上，四个传动滚筒两端通过轴承连接在支架上，传动滚筒分上下两侧，呈梯形分布，传动滚筒一端连接齿轮，齿轮通过平行键连接在传动轴上，电机上齿轮通过链条连接传动滚筒上齿轮，电机通过链条传递动力；机身两侧设有光电传感器，当剪切完的板皮堆积厚度挡住光电传感器，储料平台向下降低，不影响板皮的筛选和输送，储料平台可以自动升降，从而控制剪切完板皮的堆积厚度；机身两侧设有接近开关，控制传动平台的起点和终点；

所述检测装置主要包括编码器和传动系统中的一跟传动滚筒组成，编码器固定在传动滚筒的传动轴上，用于检测板皮的长度；

所述控制装置主要包括PLC控制器、变频器、控制线路、外接线路元件组成，PLC控制器通过外接线路元件连接变频器；

所述动力装置主要包括电机、减速机，电机通过皮带轮、齿轮来传递动力。

优选的，筛选装置中储料平台下方设有滑轮、电机、丝杠轴承，电机连接在机身一侧，滑轮连接在储料平台下方两侧，丝杆轴承一端连接在电机，丝杆轴承另一端连接在储料平台，板皮通过编码器计数，设定数量的板皮筛选完，编码器传出信号，电机带动丝杠轴承使得储料平台平动，板皮相对位置错开，方便人工打包成型。 

优选的，机身下部设有皮料回收装置，主要包括传动滚筒、传动皮带、圆环、电机、齿轮、链条、轴承组成、光电传感器，传动滚筒的两端通过轴承连接在机身上，传动滚筒上设有圆环，圆环上附有传动皮带，传动滚筒一侧设有齿轮，齿轮通过链条连接与电机上，电机通过齿轮传递动力。 

优选的，机身前方设有储料平台，储料平台下方设有滑轮，传动装置两侧设有光电感应器，储物台上皮料有偏差进入传动装置，光电感应器传出信号，带动储料平台下方的电机和丝杆轴承，将储料平台移动，使皮料校正对齐，通过传动装置进入剪切装置。 

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：结构简单，安全易操作，板材剪切速度快，节约成本，剪切精度高且尺寸准；对于剪切完板材、皮料可以有选择的进行分类筛选，筛选同时不影响板材的剪切，减少技术工人的劳动强度，人工筛选速度过慢的技术问题。 

附图说明

附图1是本实用新型一种多功能自动接皮机内部结构示意图； 

附图2是本实用新型一种多功能自动接皮机传动、剪切、筛选装置结构示意图；

附图3是本实用新型一种多功能自动接皮机底部结构示意图；

附图4是本实用新型一种多功能自动接皮机工作状态示意图；