[实用新型]一种高效二极管筛选排列装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及二极管检测装置技术领域，特别是一种高效二极管筛选排列装置。

背景技术

二极管作为常用的电子元器件，需求量较大，二极管的生产厂家为了保证出厂的良品率，传统的检测方法采用人工手动检测，人工一个一个检测的速度较慢，无法满足现在市场的需求量，另外通过制作辅助工具来一次对多个进行检测，现在的辅助工具还是需要人工将二极管分布在辅助工具上，再进行检测，这样的效率还是比较低，且人为因素较大，无准确的判别标准，检测不够准确。

在采用了现代化的机器进行检测之后，虽然一定程度上提高了工作效率，但由于机器本身存在许多弊端，导致经输送轨道输送的二极管形状不一，经常引起机器的卡壳和故障，严重影响了机器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够将散乱的二极管进行规则排列并输送出来的二极管筛选排列装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效二极管筛选排列装置，它包括物料盘、筛选装置、送料轨道、设置于送料轨道入口处的轨道限位块和设置于送料轨道出口处的轨道过滤块，物料盘内设置有螺纹状的筛选槽，筛选装置为圆弧状，固定安装于筛选槽出口端和送料轨道入口端之间，所述送料轨道上设置有用于输送二极管的送料槽。

所述的筛选装置包括弧形上板和弧形下板，弧形上板和弧形下板通过连接件固定连接为一体，弧形上板下表面靠近外边缘的部分和弧形下板上表面靠近外边缘的部分紧密贴合形成紧密贴合部，位于紧密贴合部内侧的弧形上板和弧形下板之间形成产品通道部，位于产品通道部的弧形上板的下表面设置有产品通过槽，位于产品通道部内侧的弧形上板和弧形下板上均设置有剔除部，所述的弧形上板上的剔除部A为设置于弧形上板内圆周面的凸台，弧形下板上的剔除部B为位于产品通道部内侧的弧形下板上表面上设置的下落槽和设置于弧形下板内表面设置的排出槽，下落槽侧面设置有连通排出槽的开口。

所述的轨道过滤块包括第一棱柱、第二棱柱、第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽、第一安装孔和第二安装孔，第一棱柱位于第一过滤槽与第二过滤槽之间，第二棱柱位于第一过滤槽与第三过滤槽之间，第一过滤槽槽身为斜面，第二过滤槽和第三过滤槽位于第一过滤槽的左右两侧，槽身为水平的平面。

所述的轨道限位块包括位于轨道限位块顶端的限位槽、第四过滤槽、第五过滤槽、第三安装孔和第四安装孔，第四过滤槽和第五过滤槽分别位于限位槽的左右两侧，限位槽两侧各有一个凸起的棱柱，为第三棱柱和第四棱柱。

本实用新型具有以下优点：

设置了筛选装置，能够初步对大量二极管进行筛选，剔除掉排列不规则的二极管，只允许规则排列的二极管进入后续装置；设置了输送轨道前端的轨道限位块，能够将通过筛选装置后还不规则的二极管进行二次排列，设置了输送轨道末端的轨道过滤块，能够直接过滤掉不规则的二极管，进一步强化过滤筛选功能，保证了进入后续装置的二极管均为规则排列，提高了工作效率，减小的卡机的机率。

附图说明

图1 为本实用新型的俯视结构示意图；

图2 为本实用新型的筛选装置示意图；

图3为本实用新型轨道过滤块示意图；

图4为本实用新型轨道限位块示意图；

图中，1-物料盘，2-筛选槽，3-送料轨道，4-送料槽，5-筛选装置，6-轨道限位块，7-轨道过滤块，51-弧形上板，52-弧形下板，53-凸台，54-下落槽，55-开口，56-排除槽，61-限位槽，62-第四过滤槽，63-第五过滤槽，64-第三安装孔，65-第四安装孔,66-第三棱柱，67-第四棱柱，71-第一棱柱，72-第二棱柱，73-第一过滤槽，74-第二过滤槽，75-第三过滤槽，76-第一安装孔，77-第二安装孔。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种高效二极管筛选排列装置，它包括物料盘1、筛选装置5、送料轨道3、设置于送料轨道3入口处的轨道限位块6和设置于送料轨道3出口处的轨道过滤块7，物料盘1内设置有螺纹状的筛选槽2，筛选装置5为圆弧状，固定安装于筛选槽2出口端和送料轨道3入口端之间，所述送料轨道3上设置有用于输送二极管的送料槽4。