[实用新型]一种冷床辊道轴承内圈定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种定位装置，特别涉及一种冷床辊道轴承内圈定位装置，属于辊道用轴承设备技术领域。 

背景技术

现在的冷床辊道中用的立式球轴承与辊道之间的定位均采用在轴承内圈上安装紧定螺钉，定位轴承内圈与辊道，定位的部位为辊道的轴颈处，考虑安装及使用的工况，轴承内圈与辊颈处为间隙配合，二者的定位全部依靠紧定螺钉，且配套使用的带立式座的外球面球轴承均已标准化，内圈上留有安装紧定螺钉的结构，长期以来在行业中形成惯例，冷床辊道的支撑就是采用上述结构，但在生产中断辊事件时有发出，为了解决该问题，本领域的技术人员也在不断的尝试改变，但是大都局限在标准的模式，效果不理想，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。  

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种冷床辊道轴承内圈定位装置，本设计打破以往设计及维护使用人员的思维定势，在标准化的轴承成品上进行改造彻底解决因紧定螺钉的磨损出现断辊的问题。 

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下，一种冷床辊道轴承内圈定位装置，其特征在于，所述定位装置包括主动辊，主动辊的两侧分别设置有第一轴承座和第二轴承座，所述定位装置还包括主动链轮、隔套部件、以及平键，轴承内圈通过12*8平键与轴颈进行连接定位。 

作为本发明的一种改进，所述隔套部件包括第一隔套和第二隔套，所述主动链轮设置在第一隔套和第二隔套之间。 

作为本发明的一种改进，所述定位装置还包括固定部件，所述固定部件包括螺栓、螺母，通过螺栓、螺母将第二轴承座固定在主动辊上。 

作为本发明的一种改进，所述定位部件还包括垫圈，所述垫圈通过螺栓、螺母固定在第二轴承座上。 

作为本发明的一种改进，所述螺栓、螺母的数量至少是一个。 

作为本发明的一种改进，所述垫圈的厚度为3-8mm。 

作为本发明的一种改进，所述垫圈的厚度为5mm。 

相对于现有技术，本技术的优点如下：1）本发明整体结构设计巧妙，实用性强、现场组装和更换方便；2）本技术方案适用于已投产使用的高速线材生产线，对原有设备部件、结构不需要作大的改造，仅需在对轴承内圈、轴颈进行简单改动，增加平键以及相匹配的其他结构部件即可完成，同时在具体实施时可结合备件进行分批次逐个替换，换下来的部件再进行加工后上线，改造与设备维护同步进行，成本极低、效益长久；3）本发明适合高线生产线上的冷床辊道轴承内圈与轴颈的定位，有效杜绝了辊道轴颈部位磨损，降低冷床辊道使用成本，装配拆卸方便，便于大规模的推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图； 

图2为本发明A向剖视图；

图3为本发明B-B剖视图；

图中：1、第一轴承座，2、主动辊，3、第二轴承座，4、螺栓，5、螺母，6、垫圈，7、第一隔套，8、平键，9、主动链轮，10、第二隔套。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述和介绍。 

实施例1：参见图1，一种冷床辊道轴承内圈定位装置，所述定位装置包括主动辊2，主动辊的两侧分别设置有第一轴承座1和第二轴承座3，所述定位装置还包括主动链轮9、隔套部件、以及平键8，轴承内圈通过平键与轴颈进行连接定位；所述隔套部件包括第一隔套7和第二隔套10，所述主动链9轮设置在第一隔套7和第二隔套10之间。 

实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进，所述定位装置还包括固定部件，所述固定部件包括螺栓4、螺母5，通过螺栓、螺母将第二轴承座固定在主动辊上。其余结构和优点与实施例1完全相同。 

实施例3：参见图1，作为本发明的一种改进，所述定位部件还包括垫圈4，所述垫圈通过螺栓、螺母固定在第二轴承座上。其余结构和优点与实施例1完全相同。 

本发明还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。 

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。