[实用新型]一种用于交联透明质酸钠生产的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于交联透明质酸钠生产的设备。

背景技术

化学合成交联透明质酸钠干粉后需要制成凝胶，此凝胶需要经过多次纯化之后才能制成成品。但是在此过程中都需要过滤这个环节且最终需要对凝胶进行分级处理。

按照现行的纯化和过滤方法，都应该先将粉末放入玻璃瓶中进行纯化，后用真空泵产生的负压进行产品过滤，但是在过滤环节中会产生以下两个问题：

（1）产品带菌受污染的风险增加，凝胶过滤的过程是需要一段时间的，产品有可能长时间暴露于外界环境中(包括百级)且人员要进出百级环境，这也会在一定程度上污染环境。

（2）产品中纤维（异物）数量增加，由于使用滤布过滤，在过滤中长时间体系处于负压状态，有可能引起滤布中纤维的脱落从而影响产品外观的合格率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于交联透明质酸钠生产的设备，尽可能的减少了产品暴露于外界环境的时间或几率。

本实用新型的另一目的是解决产品中纤维（异物）数量增加的问题，将滤布改为不锈钢筛板。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于交联透明质酸钠生产的设备，包括一用于配制磷酸盐缓冲液的配制釜，所述配制釜上部设有注射水入口和磷酸盐入口，所述配制釜内设有搅拌装置；一用于洗涤纯化交联透明质酸钠干粉使之成为交联透明质酸钠凝胶的纯化釜，所述纯化釜上部设有干粉投入口，所述纯化釜底部设有一块不锈钢筛板；一用于防止外界液体在负压情况下直接进入纯化釜污染产品的缓冲釜，所述缓冲釜右侧连接有真空泵；所述配制釜、纯化釜和缓冲釜通过连接管依次连接。

进一步地，所述配制釜上部右侧连接有冷凝器，使得高温灭菌蒸汽冷凝作用，防止在灭菌后高温破坏环境的湿度指标。

进一步地，所述不锈钢筛板可拆卸地安装于所述纯化釜底部上，这样就可以安装不同目数的不锈钢筛板，制备不同粒径的交联透明质酸钠凝胶。

进一步地，所述缓冲釜底部设有排水阀，用于排除多余的废液。

本实用新型的有益效果是：尽可能的减少了产品暴露于外界环境的时间或几率，减少了异物。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1 本实用新型的结构示意图；

图中：1-配制釜、2-纯化釜、3-缓冲釜、4-连接管、5-注射水入口、6-磷酸盐入口、7-冷凝器、8-干粉投入口、9-搅拌装置、10-搅拌装置、11-不锈钢筛板、12-真空泵、13-排水阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型提供了一种用于交联透明质酸钠生产的设备，包括一用于配制磷酸盐缓冲液的配制釜1，所述配制釜1上部设有注射水入口5和磷酸盐入口6，所述配制釜1内设有搅拌装置9；一用于洗涤纯化交联透明质酸钠干粉使之成为交联透明质酸钠凝胶的纯化釜2，所述纯化釜2上部设有干粉投入口8，所述纯化釜2底部设有一块不锈钢筛板11；一用于防止外界液体在负压情况下直接进入纯化釜污染产品的缓冲釜3，所述缓冲釜3右侧连接有真空泵12；所述配制釜1、纯化釜2和缓冲釜3通过连接管4依次连接。

作为本实用新型的优选方案，所述配制釜1上部右侧连接有冷凝器7，使得高温灭菌蒸汽冷凝作用，防止在灭菌后高温破坏环境的湿度指标。

作为本实用新型的优选方案，所述不锈钢筛板11可拆卸地安装于所述纯化釜2底部上，这样就可以安装不同目数的不锈钢筛板，制备不同粒径的交联透明质酸钠凝胶。

作为本实用新型的优选方案，所述缓冲釜3底部设有排水阀13，用于排除多余的废液。

本实用新型的工作原理为：首先在配制釜1中配制符合要求的磷酸盐缓冲液；磷酸盐缓冲液注入纯化釜2，打开搅拌装置10缓慢加入已计量的交联透明质酸钠干粉，搅拌2-5小时；停止搅拌后打开真空泵12使系统处于负压状态，通过不锈钢筛板11将水和凝胶分离，缓冲釜3起到缓冲作用；待抽滤完毕，关闭纯化釜底阀并打开缓冲釜排水阀13，排除多余的废液。