[实用新型]一种便于油缸密封件安装的导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种结构简单、制作容易，便于油缸密封件安装的导向装置。

背景技术

四辊破碎机油缸活塞密封件主要是由两个背靠背安装的Yx型密封圈组成。现有技术中，在修理四辊机油缸，更换油缸活塞密封件的过程中，由于活塞外径大于密封件的内径，安装时需要用起子将密封件边撬边塞扩大密封件内径，直至通过活塞外径后才能进入密封件安装沟槽内。在安装过程中起子容易损伤密封件唇边，使油缸密封效果变差，影响维修质量。为此，研制开发一种便于油缸密封件安装、减少密封件损坏的导向装置具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便、能有效提高设备维修效率和质量、降低生产成本的便于油缸密封件安装的导向装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括导向锥套，所述的导向锥套为管状，其外圆一端设置过渡导向锥面，其内圆直径与油缸活塞的杆部外径大小相匹配。

本实用新型采用一种既方便安装，又不会损伤密封件的辅助导向锥套，该辅助导向锥套通过一个过渡的锥面，将密封件内孔均匀的扩大到与活塞外径相同的尺寸，通过活塞外径后进入到密封件安装沟槽，安装到位后将导向锥套拆除即可。该装置不仅仅只适用于四辊机油缸密封件的安装，也适用于具有类似结构的油缸密封件的安装，并且安装过程省时省力，几乎不会对密封件造成损伤。本实用新型结构简单、制作容易，操作简便，能有效提高设备维修效率和质量、降低生产成本。本实用新型结构简单、容易制作，操作简便，能有效提高设备维修效率和质量、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型之整体结构示意图；

图2为现有技术之密封件安装过程示意图；

图3为本实用新型之密封件安装状态示意图；

图中：1-导向锥套，2-油缸活塞，3-密封件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括导向锥套1，所述的导向锥套1为管状，其外圆一端设置过渡导向锥面，其内圆直径与油缸活塞2的杆部外径大小相匹配。

所述的导向锥套1之外径与油缸活塞2之槽肩的外径相同。

所述的导向锥套1之内孔与油缸活塞2的杆部外径间隙配合，二者间隙为0.2~0.3mm。

所述的导向锥套1之过渡导向锥面的锥角为15～30°。

所述的导向锥套1之过渡导向锥面与其外圆柱面之间圆弧过渡连接。

所述的导向锥套1之过渡导向锥面之小头壁厚为0.5~1mm，端部倒棱，圆弧过渡。

所述的导向锥套1之外缘粗糙度为3.2～1.6。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用一种既方便安装，又不会损伤密封件的辅助导向锥套，该辅助导向锥套通过一个过渡的锥面，将密封件内孔均匀的扩大到与活塞外径相同的尺寸，通过活塞外径后进入到密封件安装沟槽，安装到位后将导向锥套拆除即可。本实用新型不仅仅只适用于四辊机油缸密封件的安装，也适用于具有类似结构的油缸密封件的安装，并且安装过程省时省力，几乎不会对密封件造成损伤。

下面以安装四辊破碎机油缸活塞密封件为实施例，进一步说明本实用新型的工作原理及工作过程，根据四辊机油缸活塞杆直径和活塞直径，加工一个外径为232mm，内径为200mm，总宽度为70mm的导向辅助锥套。在安装油缸活塞密封圈前将导向锥套先安装到位，然后装入密封圈，通过导向锥套的锥面将密封圈内孔均匀的扩大到和活塞外径相同的尺寸，接着将密封圈推入安装沟槽中，最后将导向锥套拆除，完成整个安装过程。

本实用新型具有结构简单、容易制作，操作简便的特点，能有效提高设备维修效率和质量、降低生产成本。