[实用新型]一种包覆式镍电极

说明书

技术领域

本实用新型属于二次电池技术领域，具体涉及一种容量高、大电流放电能力强、使用寿命长且制作简单的包覆式镍电极。

背景技术

镍系二次电池已有一百多年的历史，其正极即镍电极有着多种的制造方法，如袋式镍电极，烧结式镍电极和发泡式镍电极等等。袋式结构镍电极制作工艺复杂，设备投入大，并且由于这种袋式电极的特殊结构使活性物质与集流体间距太大，造成活性物质利用率低，大电流放电能力较弱，一般仅能提供中低倍率的放电（1C倍率以下电流放电）；烧结式镍电极适合大电流放电，寿命长，但是制作工艺复杂，设备投入大，成本高；发泡式镍电极比容量高，适合大电流放电，但不适合用于富液状态下的充放电环境。因此开发一种容量高、大电流放电能力强、使用寿命长、制作简单且适合用于富液状态下的充放电环境的镍电极具有很高的社会意义和价值。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种容量高、大电流放电能力强、使用寿命长、制作简单且适合用于富液状态下的充放电环境的包覆式镍电极。

本实用新型的技术方案为：一种包覆式镍电极，该包覆式镍电极为发泡式镍电极或毛刺钢带拉浆式镍电极，发泡式镍电极包括极板和包覆于极板两侧的切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片，其中极板主要由发泡镍基体和涂覆于发泡镍基体中的活性物质构成，毛刺钢带拉浆式镍电极包括极板和包覆于极板两侧的切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片，其中极板主要由毛刺钢带基体和涂覆于毛刺钢带基体中的活性物质构成，其特征在于：所述的极板包覆切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片后通过机械辊压或缝焊或机械辊压与缝焊后使极板被包覆于切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片之内，再经压槽在极板及包覆于极板两侧的切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片上共同形成相对应的凸起和凹槽。

本实用新型所述的活性物质是由以下重量百分含量的组分制备而成的：氢氧化镍90%-94%、导电剂3%-5%和粘结剂3%-5%，所述的导电剂为铁粉、镍粉、石墨或乙炔黑中的至少一种，所述的粘结剂为CMC或PTFE乳液中的至少一种。

本实用新型所述的切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片的材质为厚度＜1mm的金属带。

本实用新型所述的切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片的孔径≤150目。

本实用新型所述的凸起和凹槽为直线型凸起和凹槽、虚线型凸起和凹槽、曲线型凸起和凹槽、几何型凸起和凹槽或不规则形状的凸起和凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：（1）极板包覆于切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片之内，活性物质不易脱落，适合用于富液状态下的充放电环境，如在富液态的镍镉、镍氢、镍铁等镍系电池中作为正极；（2）极板包覆切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片后通过机械辊压或缝焊或机械辊压与缝焊后使极板被包覆于切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片之内，再经压槽在极板及包覆于极板两侧的切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片上共同形成相对应的凸起和凹槽，不但为镍电极充电时氧气的逸出提供了通道，还起到极组内部不致贫液的作用；（3）发泡镍基体、毛刺钢带基体和极板两侧包覆的切拉网、冲孔网带、编织网或微孔金属片均具有良好的导电性，使得本实用新型的包覆式镍电极具有比容量高、大电流放电能力强且使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1制得的包覆式镍电极的结构示意图，图2是图1的横向剖视图。

图面说明：1、极板，2、切拉网。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型的上述内容做进一步详细说明，但不应该将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型上述内容实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

包覆式镍电极的制备

（1）发泡镍基体的制备：取发泡海绵，在发泡海绵上电镀镍后烧除海绵，即制得发泡镍基体；（2）活性物质浆料的制备：首先将90g氢氧化镍与5g导电剂石墨混合均匀，然后向上述混合物中加入5g粘结剂CMC乳液，搅拌均匀，即制得活性物质浆料；（3）包覆式镍电极的制备，将步骤（2）制得的活性物质浆料涂覆于步骤（1）制得的发泡镍基体中，然后经高温烘干，压片，冲切，点焊极耳制得极板1，将极板1包覆切拉网2后通过机械辊压与缝焊后使极板1被包覆于切拉网2之内，再经压槽在极板1及包覆于极板1两侧的切拉网2上共同形成相对应的凸起和凹槽即制得包覆式镍电极。

性能对比试验