[实用新型]一种变频器自动测试夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器功能测试技术领域，特别涉及一种变频器自动测试夹具。

背景技术

目前，变频器厂家在生产过程中需要对产品进行功能测试，在测试前需要连接产品电源、马达、电阻等强电端子，传统的做法是靠员工识别将电缆一根根分别接到产品上并固定，每测试一个产品都需要重复接线，测试效率低，而且很容易产生电缆接错，或者漏接的现象，上电导致产品损坏，或者产生电气安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变频器自动测试夹具，以达到防止产品电缆接错、漏接的现象出现，并且避免测试过程中重复接线，提高测试效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种变频器自动测试夹具，包括箱体，所述箱体一侧设置有九个铜柱，所述铜柱排布形状与变频器接线端口的排布形状相匹配，所述箱体另一侧设有与铜柱数量一致的快插接口，所述铜柱与所述快插接口一一对应电连接，三个所述快插接口排布在一起为一组，且每组快插接口的排布形状都不一样。

优选的，三组所述快插接口在箱体同一侧壁上分左、中、右设置，左侧快插接口的排布形状为L形，中间快插接口的排布形状为一字形，右侧快插接口的排布形状为左侧快插接口排布形状的水平镜像。

优选的，所述箱体顶部固定设置有手柄。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种变频器自动测试夹具通过形状各异的快插接口分别连接测试所需的电源、马达、电阻，并通过铜柱连接变频器，可以防止测试过程中产品电缆接错、漏接的现象出现，并且避免测试过程中重复接线，提高测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种变频器自动测试夹具的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种变频器自动测试夹具的后视结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1、箱体 2、铜柱 3、快插接口 4、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据图1至2，本实用新型提供了一种变频器自动测试夹具，包括ABS工程塑料板加工而成的箱体1，箱体一侧设置有九个铜柱2，铜柱排布形状与变频器接线端口的排布形状相匹配，箱体另一侧设有与铜柱数量一致的快插接口3，铜柱与快插接口一一对应电连接。

三个快插接口排布在一起为一组(九个快插接口即为三组)，三组快插接口在箱体同一侧壁上分左、中、右设置，分别用于和电阻、电源、马达连接，左侧快插接口的排布形状为L形，中间快插接口的排布形状为一字形，右侧快插接口的排布形状为左侧快插接口排布形状的水平镜像，三组快插接口的排布形状各不相同，方便员工在接线时进行区分，防止电缆接错。

先为电阻、电源、马达连接上与快插接口形状对应的插头，使用时将插头插入对应快插接口中，电源、马达、电阻与快插接口分别连接好之后，测试过程中就不用再次接线了，只需将铜柱插入变频器接线端口中即可进行测试，测试完一个变频器后将其从铜柱上拔下，换上下一个变频器进行测试，如此往复。

采用铜柱制作的接触点比传统的接线端子结实耐用，提高了本实用新型的使用寿命。

箱体顶部固定设置有手柄4，手柄可以方便员工在使用时抓紧夹具。

本实用新型提供的一种变频器自动测试夹具通过形状各异的快插接口分别连接测试所需的电源、马达、电阻，并通过铜柱连接变频器，可以防止测试过程中产品电缆接错、漏接的现象出现，并且避免测试过程中重复接线，提高测试效率。

对所公开的一种变频器自动测试夹具实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。