[实用新型]一种加工木塑型材用接料装置有效
| 申请号: | 201420323578.6 | 申请日: | 2014-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN203957194U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
| 发明(设计)人: | 王志付 | 申请(专利权)人: | 安徽力森木塑新材料有限公司 |
| 主分类号: | B29B7/80 | 分类号: | B29B7/80;B29B9/00 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
| 地址: | 242100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加工 木塑型材用接料 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于木塑加工技术领域,具体的说是涉及一种木塑加工生产线上的高速混合机和造粒机之间的衔接部分的接料槽。
背景技术
木塑型材的加工主要是先对原料进行高速混合,混合后出料通过螺旋桨等提升设备提升到造粒机中造粒,现有的设备是经过高速混合后原料下料后放入到接料槽内后再通过接料槽下端的出料口自动的进行出料,在此过程中,由于高速混合机的出料口在一端同一个位置下料,很容易堵住出料口,这时需要工人人员用铁铲或其他的设备将高速混合机出料口下方的料推动到接料槽的出料口位置进行出料,不仅费时费力,并且在翻动、推动的过程中会产生大量的烟雾粉尘,严重危害工作人员的人体健康。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型的减少工作人员粉尘吸入量并且无需人工推料、送料的借料装置。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型是一种加工木塑型材用接料装置,木塑型材的加工需要将物料放置在高速混合机进行混合,将混合后的料放入到接料装置内再通过提升设备运输到造粒机内,接料装置包括接住从高速混合机的出料口出料的料槽,在料槽的一侧下端设置料槽出料口,在料槽的前后两侧贯穿设置有通过电机带动转动的主动轴,主动轴通过链条带动一从动轴转动,在料槽内、从动轴上绕从动轴设置有三个送料板,在主动轴上设置有绕主动轴上运动的扇片板。
本实用新型的进一步改进在于:在料槽的上方设置有透明的料槽盖,在料槽与料槽盖之间设置有隔板,在料槽盖的上方设置有外排粉尘的吸风机。
本实用新型的进一步改进在于:在料槽盖的内部设置有微型气缸,微型气缸的下端设置有下料杆,下料杆穿过隔板设置。
本实用新型的进一步改进在于:穿过隔板设置有数个T字型挡块,每个T字型挡块与隔板之间有缝隙。
本实用新型的进一步改进在于:在扇片板上设置有数个漏料孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的料槽内设置有自动的带动料槽内的物料移动到给造粒机的输送带上,通过带动带动从动轴转动从动轴上的送料板在电动带动下转动,随时的将高速混合机内的物料自动的向料槽出料口的位置进行移动,不会堵塞高速混合机的出料口,在主动轴上还有扇片对物料进行推动,而扇片上有漏孔,不会一起将所有的物料堆积在料槽的出料口位置,一部分物料通过漏孔漏过,不会对料槽的出料口造成压力,并且在料槽的上方有隔板,隔板上有数个T字型挡块,挡块与隔板之间有缝隙,在推料板运动中产生的烟雾机粉尘 可以通过缝隙进入到隔板的上方与料槽盖中间的空间,然后通过风机对粉尘进行处理,减少环境污染,同时保证加工环境的卫生,降低对工人猿人的伤害,在料槽盖上还有气缸带动下料杆,通过设定,下料杆按照设定的时间在气缸的带动下上下运动,使得料槽的出料口位置有一定的空隙、加快下料的速度。
本实用新型结构简单、设计合理,操作方便,不仅能人工进行推料,而且还能减少了工作环境粉尘量,给工人最大限度的提供安全、卫生的工作环境。
附图说明
图1 是本实用新型的主视图。
图2 是本实用新型从动轴及送料板的结构示意图。
图3 是本实用新型主动轴及扇片板的结构示意图。
其中:1-高速混合机,2-料槽,3-料槽出料口,4-料槽盖,5-隔板,6-T字型挡块,7-主动轴,8-从动轴,9-送料板,10-扇片板,11-漏料孔,12-微型气缸,13-下料杆,14-吸风机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
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