[实用新型]烧结杯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁矿石烧结实验领域，尤其是一种烧结杯装置。

背景技术

在工业生产应用前，都要在实验室对粉矿进行烧结，以研究其烧结性能和烧结矿的冶金性能。由于高温原因，烧结杯底部的炉箅子容易烧坏或变形，需要经常更换，但是，在放置炉箅子时常常发生倾斜现象，使其不能达到正确位置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烧结杯装置。该装置能够有效地防止炉箅子在安装过程中发生倾斜现象。

本实用新型所公开的烧结杯装置，包括烧结杯内管和炉箅子，所述炉箅子设置于烧结杯内管中，所述烧结杯内管的内壁上设置有沿烧结杯内管轴向布置的导轨，所述炉箅子上具有与导轨相适配的限位部。

优选地，所述导轨为凸条，所述限位部为与凸条适配的凹形口。

优选地，所述导轨为两根，且均匀分布于烧结杯内管的内壁上。

优选地，所述导轨为三根，且均匀分布于烧结杯内管的内壁上。

本实用新型的有益效果是：在该烧结杯装置中，通过烧结杯内管上设置的导轨与炉箅子的限位部相互配合，在放置炉箅子时可以有效地防止其发生倾斜，使炉箅子被快速、准确地安装到正确位置。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的中炉箅子的示意图。

图中标记：1-烧结杯内管，101-导轨，2-炉箅子，201-限位部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型公开的的烧结杯装置，包括烧结杯内管1和炉箅子2，所述炉箅子2设置于烧结杯内管1中，所述烧结杯内管1的内壁上设置有沿烧结杯内管1轴向布置的导轨101，所述炉箅子2上具有与导轨101相适配的限位部201。

其中，烧结杯内管1轴向是其旋转中心轴的方向，即与中心轴共同的方向。而炉箅子2上的限位部201与导轨101相适配，一方面是指两者的大小形状相对应，另一方面是指两者的位置相对应。

当需要更换炉箅子2时，首先将损坏的炉箅子2取出，然后将新的炉箅子2上的限位部201对准烧结杯内管1上的导轨101放置，如此就可防止炉箅子2在下滑过程中发生倾斜。

上述的导轨101可以是凸条形、T字形等等，而为方便制作，作为优选方式，所述导轨101为凸条，所述限位部201为与凸条适配的凹形口。

在放置炉箅子2时，其稳定性随着导轨101的数量变化而变化，如图1和图2所示，作为一种优选方式，所述导轨101为两根，且均匀分布于烧结杯内管1的内壁上。相比于只设置一根导轨101，放置炉箅子2的稳定性会所提高。当然，此时，炉箅子2上也须具备相适配的两个限位部201。

而为了杜绝炉箅子2在安放过程中发生倾斜，作为优选方式，所述导轨101为三根，且均匀分布于烧结杯内管1的内壁上。此时，相对应的，炉箅子2上也须具有三个适配限位部201。采用三根均匀分布的导轨101，就可保证炉箅子2基本不发生倾斜现象，而相比于布置四根或者四根以上的导轨101，其工艺相对简单。