[实用新型]一种纽扣抛光系统有效
申请号: | 201420322936.1 | 申请日: | 2014-06-17 |
公开(公告)号: | CN203901079U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 王进波;张兵 | 申请(专利权)人: | 浙江伟星实业发展股份有限公司 |
主分类号: | B24B31/00 | 分类号: | B24B31/00;B24B31/16;B24B31/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 317025 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纽扣 抛光 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及纽扣生产设备技术领域,尤其涉及一种纽扣抛光系统。
背景技术
纽扣半成品表面抛光是不饱和树脂纽扣生产中重要环节之一,纽扣半成品经过湿性粗抛光后,一般还需要在干性介质中进行精抛干滚,以达到光度要求。
现有技术中,纽扣的精抛干滚工序完成后,需要人工将抛光介质和纽扣输送到筛分装置上,而后通过手工利用不同规格的铁筛手动筛动分离纽扣和抛光介质,该过程中人工劳动强度较大。
因此,如何降低纽扣精抛干滚工序中的人工劳动强度,是本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种纽扣抛光系统,其能够有效降低人工筛分抛光介质和纽扣所造成的劳动强度较大的问题。
本实用新型提供的纽扣抛光系统,包括:
抛光设备,用于容置纽扣和抛光介质,并对纽扣进行精抛光,所述抛光设备设有下料口;
设置于所述抛光设备下方的导轨装置;
下料车,所述下料车能够沿所述导轨装置运行至所述下料口的下方,以进行接料;且所述下料车包括用于控制其沿所述导轨装置行走的行走系统;
分筛装置,包括上层振动筛,所述上层振动筛设有能够阻止纽扣并能够使抛光介质通过的筛孔;
顶升装置,所述下料车沿所述导轨装置位移至所述顶升装置位置,所述顶升装置用于将所述下料车顶起,并将所述下料车内的抛光介质和纽扣倾倒于所述分筛装置上。
优选地,还包括:
计时器,所述抛光设备开始抛光时,所述计时器开始计时;
与所述计时器相连接的控制装置,当所述计时器所计时间等于或大于预设时间时,所述控制装置控制所述抛光设备停止运行。
优选地,当所述计时器所计时间等于或大于所述预设时间时,所述控制装置控制所述抛光设备停止运行,控制所述下料车位移至所述抛光设备的下方。
优选地,所述抛光设备设有自动下料门和用于控制所述自动下料门的按钮。
优选地,所述顶升装置为顶升气缸。
优选地,所述分筛装置还包括下层振动筛,所述下层振动筛设有导料口,在所述下层振动筛的振动作用下,抛光介质流向于所述导料口。
优选地,还包括连接于所述导料口和所述抛光设备的真空吸附装置,所述真空吸附装置用于将由所述导料口流出的抛光介质吸入所述抛光设备的内部。
优选地,所述上层振动筛的筛孔的四周包覆有柔性材料层。
优选地,所述柔性材料层为塑料层、橡胶层、硅胶层或尼龙材料层。
本实用新型提供的纽扣抛光系统,包括:抛光设备,用于容置纽扣和抛光介质,并对纽扣进行精抛光,所述抛光设备设有下料口;设置于所述抛光设备下方的导轨装置;下料车,所述下料车能够沿所述导轨装置运行至所述下料口的下方,以进行接料;且所述下料车包括用于控制其沿所述导轨装置行走的行走系统;分筛装置,包括上层振动筛,所述上层振动筛设有能够阻止纽扣并能够使抛光介质通过的筛孔;顶升装置,所述下料车沿所述导轨装置位移至所述顶升装置位置,所述顶升装置用于将所述下料车顶起,并将所述下料车内的抛光介质和纽扣倾倒于所述分筛装置上。当抛光设备完成对纽扣的精抛光工序后,可通过下料车的行走系统控制下料车,沿导轨装置位移至抛光设备的下方位置,而后打开抛光设备的下料口,纽扣和抛光介质即可自动落入至下料车内,而后控制下料车运动至顶升装置位置,控制顶升装置将下料车顶起,并使下料车倾斜,以将下料车内的纽扣和抛光介质倾倒在分筛装置上,并通过上层振动筛的振动作用,将纽扣和抛光介质分离开来即可。如此设置,本实用新型提供的纽扣抛光系统,不需要人工将抛光介质和纽扣搬运到筛分装置,也不需要人工进行筛分,有效降低了人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中纽扣抛光系统的一种视角示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中纽扣抛光系统的另一视角示意图;
图1和图2中:
抛光设备—11、导轨装置—12、下料车—13、分筛装置—14、顶升装置—15、真空吸附装置—16。
具体实施方式
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