[实用新型]一种软包装锂离子电池的顶封封头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造工艺设备技术领域，尤其是涉及一种软包装锂离子电池的顶封封头。

背景技术

作为新一代的可充电锂离子电池，锂离子电池具有电压高，比能量大、循环寿命长、与环境友好等优点而受到很多用户青睐。聚合物锂离子电池相比传统的锂离子电池来说保持了传统锂离子电池的优点，同时提高了其比能量及安全性能。目前，越来越多的电子设备采用软包装锂离子电池作为其电源，随着用电设备对锂离子电池要求的提升，锂离子电池向着高比能量和高倍率方向发展，这就要求电池极耳变宽变大。随着极耳的变宽变大，聚合物锂离子电池顶封对温度、时间和压力的要求提高。顶封是锂离子电池的重要生产工序之一，该工序是将锂离子电池的两层铝塑膜与正、负极耳的极耳胶通过一定的温度、时间和压力封装在一起，从而起到与外界隔离的效果。目前采用的封装装置是上下封头只对电池铝塑膜和极耳胶封装部位进行加热，极耳不接触封头，不能直接从封头获取热量。当封装大极耳电池时，由于极耳是由金属材料组成，其散热较快，导致顶封的实际温度达不到要求，这会造成电池封装质量不牢靠，导致电池存在漏液的风险。如果提高顶封温度又会造成顶部无极耳部分的过度封装，这易导致电池短路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包装锂离子电池的顶封封头。它能对极耳进行辅助加热，从而解决封装不牢靠或封装过度的问题。

本实用新型的技术方案是：一种软包装锂离子电池的顶封封头，包括上封头和下封头，所述上封头和下封头相对的表面上设置有上下对应的隔断槽，所述的隔断槽将封头分为铝塑膜封装区和极耳辅助加热区，所述的铝塑膜封装区和极耳辅助加热区分别位于隔断槽两侧，所述上封头极耳辅助加热区下端面的水平高度低于铝塑膜封装区下端面的水平高度，所述下封头上端面固定有硅胶条。

进一步的，所述下封头的上端面上设有多个小凹槽，所述的硅胶条通过与小凹槽镶嵌的方式覆盖在下封头的上端面上。

更进一步的，所述上封头铝塑膜封装区和极耳辅助加热区的下端面均为平面。

本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型对封头进行了加宽，极耳可以从封头加宽部分得到热量，可以保持铝塑膜封装区的热量不散失，从而减少了封装不牢靠的现象；其次，上封头辅助加热区高出铝塑膜封装区，且在下封头辅助加热部分镶嵌有弹性且导热的硅胶条，使极耳紧贴封头，从而使热量更好地传递到极耳；此外，由于极耳辅助加热区和铝塑膜封装区集成在一起，不用外加加热源，封头结构更加简单，节省材料，易于加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型中软包装锂离子电池结构示意图；

图4为本实用新型中软包装锂离子电池剖视图；

图中：1—上封头，2—下封头，3—铝塑膜封装区，4—极耳辅助加热区，5—隔断槽，6—硅胶条，7—软包装锂离子电池，8—铝塑膜，9—极耳，10—极耳胶，11—小凹槽，12—气缸安装孔，13—温控探头安装孔，14—底座安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，本实用新型的封头由上封头1和下封头2组成，在上封头1和下封头2相对的表面上设置有上下对应的隔断槽5，隔断槽5将封头分为两个区，左侧区域为铝塑膜封装区3，右侧区域为极耳辅助加热区4。上封头极耳辅助加热区4下端面的水平高度低于铝塑膜封装区3下端面的水平高度，而两者之间的高度差为a。其中，a的高度为两层铝塑膜的厚度和两层极耳胶的厚度之和，约为0.4mm，隔断槽的宽度为1.5～3mm。上封头1上铝塑膜封装区3和极耳辅助加热区4的下端面均为平面。在下封头2上还设有多个小凹槽11，小凹槽11上镶嵌有硅胶条6，硅胶条6覆盖在下封头2的上端面上。上封头顶部设有用于与加热装置的气缸固定的气缸安装孔12，下封头底部设有用于将下封头固定在本实用新型加热装置底座上的底座安装孔14，上下封头侧面设有用于安装温控探头的温控探头安装孔13。