[实用新型]原料输送管路切换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液体输送设备，尤其涉及涂料生产中用于原料输送管路的切换装置。

背景技术

在实际生产中，为了方便放料，反应釜安装在离地面一定高度的平台上，因此对于原料中的液体物料，可以采用料泵泵送入反应釜中。目前原料输送装置包括双路输送管路，输送管路由料泵、进料管、出料管和原料桶构成，料泵一端连接进料管，另一端连接出料管，进料管放置在原料桶中，出料管连接在反应釜的进料口。夏天原料较稀，料泵可以将原料泵送入反应釜中，但冬天原料比较黏稠时，加之反应釜的高度，料泵无法将原料泵送入反应釜中，严重时出现烧坏料泵的现象，更换料泵影响正常生产，同时增加生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种原料输送管路切换装置，使得整个输送管路不受时令限制，保证生产的正常进行。

原料输送管路切换装置，包括反应釜、输送管路I和输送管路II，反应釜上设进料口，输送管路I、输送管路II均由料泵、进料管、出料管和原料桶构成，料泵一端连接进料管，另一端连接出料管，进料管放置在原料桶中，出料管连接在反应釜的进料口，其特点是在输送管路I的出料管上设三通b和阀门E，在输送管路II的进料管上设阀门A和三通a，三通a和三通b之间设连接管，连接管上设阀门C，使用时，关闭阀门A、阀门E，打开阀门C，原料在两台料泵的抽力下泵送入反应釜中，保证生产顺利进行。

本实用新型进一步改进，在所述的输送管路II的出料管上设阀门D，当输送管路II中的料泵出现故障时，打开阀门A，关闭阀门D，避免烧坏另一台料泵。

本实用新型进一步改进，在所述的输送管路I的进料管上设阀门B，当输送管路I的料泵出现故障时，关闭阀门A、阀门B，打开阀门C、阀门D、阀门E，将输送管路II出料管中原料抽入反应釜中，以免原料残留在输送管路II中。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；该装置在不影响正常生产的基础上，不管冬夏，整个输送管路不受物料粘稠度的影响，保证生产顺利进行；该装置使得整个输送管路清洗方便，无残留，有利于其他产品的生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是原料输送管路切换装置的结构示意图。

图中：1-反应釜、1.1-进料口、2-安装平台、3-原料桶、4-阀门B、5-料泵、6-三通b、7-阀门E、8-出料管、9-连接管、10-阀门C、11-阀门D、12-三通a、13-阀门A、14-进料管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

由图1可以看出，原料输送管路切换装置，包括反应釜1、输送管路I和输送管路II，反应釜上设进料口1.1，输送管路I、输送管路II均由料泵5、进料管14、出料管8和原料桶3构成，料泵一端连接进料管，另一端连接出料管，进料管放置在原料桶中，出料管连接在反应釜的进料口，在输送管路I的出料管上设三通b6和阀门E7，在输送管路II的进料管上设阀门A13和三通a12，三通a和三通b之间设连接管9，连接管上设阀门C10，使用时，关闭阀门A、阀门E，打开阀门C，原料在两台料泵的抽力下泵送入反应釜中，保证生产顺利进行。

由图1还可以看出，在所述的输送管路II的出料管8上设阀门D11，当输送管路II中的料泵出现故障时，打开阀门A13，关闭阀门D，避免烧坏另一台料泵。

由图1还可以看出，在所述的输送管路I的进料管14上设阀门B4，当输送管路I的料泵5出现故障时，关闭阀门A13、阀门B4，打开阀门C10、阀门D11、阀门E7，将输送管路II出料管8中原料抽入反应釜1中，以免原料残留在输送管路II中。