[实用新型]外转子两级电机整形工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外转子两级电机整形工装。

背景技术

目前,在电机组装前，会发现外转子上的线圈往往存在不规整的问题，需要对外转子上的线圈进行规整，而规整外转子上线圈的方法往往是通过人力一点一点地进行规整，这种方法比较麻烦耗时，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构巧妙，功能实用，准确性、可靠性高，加工成本低的外转子两级电机整形工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种外转子两级电机整形工装，包括壳体，在壳体下部设有底座，底座上安装了下模座，下模座上设有下模，下模通过定子定位弹簧连接定位杆，下模座的两端还分别通过中板定位弹簧连接设置了两根导杆，壳体中还设有一台液压机，液压机上装有一个正对定位杆的液压机压杆，在紧贴液压机压杆的下方安装顶板，顶板通过铜套固定在导杆上，在顶板上正对液压机压杆的位置安装上磁缸座，上磁缸座上设有上磁缸盘，在上磁缸座的正下方安装下磁缸座，紧贴下磁缸座安装中板通过铜套固定在导杆上，并在中板下方正对下磁缸座的地方利用上模座固定有上模，上模上设有弧片。

本实用新型的进一步改进在于：液压机压杆、上磁缸座、上磁缸盘、下磁缸座、上模、下模、定位杆、定子定位弹簧的中心点都必须在同一条垂直线上。

本实用新型的进一步改进在于：顶板或中板是通过铜套固定在导杆上。

本实用新型的进一步改进在于：上磁缸座固定在顶板上。

本实用新型的进一步改进在于：下磁缸座固定在中板上。

本实用新型的进一步改进在于：定位杆包括第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆、第四定位杆。

本实用新型与现有技术相比具有以下有点：

1、液压机压杆、上磁缸座、上磁缸盘、下磁缸座、上模、下模、定位杆、定子定位弹簧的中心点都在同一条垂直线上，提高了外转子两级电机整形工装的精确度，减少了运行时产生失误的机率；

2、上磁缸座固定在顶板上，保证上磁缸盘不会落下但能自由旋转；

3、下磁缸座固定在中板上，保证上磁缸盘旋转时能够自由切换旋转排斥、吸附两种状态；

总的来说该实用新型结构紧凑、巧妙，功能实用，准确性、可靠性高，加工成本低；在运用中操作简单，减少了在外转子两级电机整形过程中投入的人力物力财力，提高了工作的效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位杆的结构示意图；

图中标号：1-壳体、2-底座、3-下模座、4-下模、5-定子定位弹簧、6-定位杆、7-中板定位弹簧、8-导杆、9-液压机、10-压杆、11-顶板、12-铜套、13-上磁缸座、14-上磁缸盘、15-下磁缸座、16-中板、17-上模、18-上模座、19-弧片。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型外转子两级电机整形工装的一种实施方式，所述外转子两级电机整形工装，包括壳体，壳体1下部设有底座2，底座2上安装了下模座3，下模座3上设有下模4，下模4通过定子定位弹簧5连接定位杆6，下模座3的两端还分别通过中板定位弹簧7连接设置了两根导杆8，壳体1中还设有一台液压机9，液压机9上装有一个正对定位杆6的液压机压杆10，在紧贴所述液压机压杆10的下方安装顶板11，顶板11通过铜套12固定在导杆8上，在顶板11上正对液压机压杆10的位置安装上磁缸座13，上磁缸座13上设有上磁缸盘14，在上磁缸座13的正下方安装下磁缸座15，紧贴下磁缸座安装中板16通过铜套12固定在导杆8上，并在中板16下方正对下磁缸座15的地方利用上模座18固定有上模17，上模17上设有弧片19。这样的外转子两级电机整形工装结构紧凑、巧妙，功能实用，准确性、可靠性高，加工成本低；在运用中操作简单，减少了在外转子两级电机整形过程中投入的人力物力财力，提高了工作的效率。

如图2示出的定位杆可以分为第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆、第四定位杆。其中第一定位杆为15叠厚，此时L1为100毫米，L2为105毫米；第二定位杆为25叠厚，此时L1为110毫米，L2为115毫米；第三定位杆为35叠厚，此时L1为120毫米，L2为125毫米；第四定位杆为43叠厚，此时L1为125毫米，L2为130毫米。

这种外转子两级电机整形工装的工作原理为：将定子固定在定位杆6上，当上磁缸座13切换到排斥状态时，中板16缓缓落下，直到将上模17卡到定子中心孔外围空档处，将定子旋转使弧片19将线包挡开，然后开启液压机9，利用液压机压杆10将顶板11压下，直到将带动中板16下压，直到完成整形。转动上磁缸座13，将状态切换到吸附使得液压机9回缩带动中板16上开，使得上模17脱离定子，取出定子，完成操作。