[实用新型]退轴承工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机组装领域，具体是一种退轴承工装。

背景技术

目前,在电机组装时，将轴承安装到转子上后，组装好的电机在后期检测若发现存在缺陷，需要将电机拆下后重新组装，将轴承卸下来方法往往是靠手工一点一点地从转子中挪出来，这种操作方法比较麻烦，工作效率不高，往往会造成轴承的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的技术问题，提供一种退轴承工装，结构简单，方便操作，大大减少卸轴承时造成的轴承损伤，提高工作效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种退轴承工装包括工装主体，在工装主体的两端分别开有一个卡槽，每个卡槽上至少设有两个紧钉螺丝，这两个紧钉螺丝可以对卡槽中的物体进行定位，且该工装主体为空心结构，该空心结构与卡槽相通。

本实用新型的进一步改进在于：所述工装主体的空心结构为直径10.5厘米或12.5厘米的圆柱通孔。

本实用新型的进一步改进在于：所述工装主体的空心结构为直径为10.5厘米时，卡槽的直径是22-26厘米。

本实用新型的进一步改进在于：所述工装主体的空心结构直径为12.5厘米时，卡槽直径是22-28厘米。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、工装主体的两端各开有一个卡槽，在工装主体的两边都可以实现退轴承操作；

2、每个卡槽上至少设有两个紧钉螺丝，使卡槽中的不同大小的电机能过定位，方便退轴承的操作，减少了退轴承时轴承的损伤，节省人力,提高工作效率；

3、工装主体上的空心结构为圆柱通孔，适用于不同直径大小的轴承，减少了退轴承时轴承的损伤。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-工装主体、2-紧定螺丝、3-卡槽、4-空心结构。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图对本实用新型的操作作进一步详述。

如图1示出了本实用新型退轴承工装的一种实施方式，包括工装主体1，工装主体1的两端分别开一个卡槽3，方便了电机的安放，给电机的定位提供了有利条件；工装主体1为空心结构4与卡槽3相通，为电机上多出的轴承的部分提供安放空间；每个卡槽3上至少设有两个紧钉螺丝2，用于对电机的固定，减少的单靠人力操作所造成的的轴承损伤，提高了工作效率。

在退轴承前，将电机中多出一部分轴承的一面对着工装主体1的空心结构4插进去，将电机放入卡槽3中，利用紧钉螺丝2对电机进行固定，在工装主体1的另一端插入小于空心结构4直径的压销，使用锤子对压销进行敲打，轴承从电机中推出，操作结束。