[实用新型]太阳能电池组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池组件，尤其涉及一种层压式太阳能电池组件。

背景技术

随着太阳能电池组件的成本竞争愈演愈烈，作为原材料之一的电池片转化效率也越做越高，但是为了进一步降低成本，电池片的硅片的厚度越做越薄；同时，电池片的主栅线越做越多，如现在的四栅线、五栅线等等，为了提高电池组件的功率，电池片焊接使用的焊带铜基材厚度不断的增厚。另外，大部分金属穿孔卷绕 (metallization wrap-through, MWT)技术的电池片，焊点设置在电池片的同一面且为点焊，使用直焊带焊接，焊接难度大且电池片翘曲大，焊接应力大。

目前现有的做法是两个电池片之间用直焊带直接连接；但是，随着电池片厚度减小，焊带厚度增加，由此直接导致电池组件在层压阶段由于焊接处的内应力等因素，导致电池片边缘与焊带的接触部分会强制变形，并且因为硅片是脆性材料等因素，从而更容易造成电池片裂片，进而使得电池组件不良率提高。

常规电池片的连接方式，因为焊接和串联时，电池片正反面都有焊带连接，使得电池片的翘曲度在焊接前后变化并不大。

MWT电池片的连接方式，因为电极都在背面，正面并无焊带连接，所以单片焊接后，电池片由于焊接应力的存在（也可理解为焊接应力都集中在了背电极面），翘曲度变大，层压过程中，电池片翘曲被强制性压平，内应力释放，焊接点容易虚焊、脱焊。如果焊接拉力过大（焊接点与焊带结合力大），电池片就容易裂片。

此外，2013年11月6日公告的中国实用新型专利第CN203277454号揭示了一种太阳能电池组件用焊带，其包括第一焊带部，所述第一焊带部上设有n个弧形凸起部。所述弧形凸起部起到补偿焊带收缩的长度，降低因热胀冷缩产生的应力，但未改变由于翘曲度带来的影响，比如裂片、焊点虚焊、脱焊等不良。

因此，有必要提供一种改进的太阳能电池组件以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池组件，该太阳能电池组件可以降低由于翘曲度带来的影响，比如裂片、焊点虚焊、脱焊等不良。

为实现以上实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种太阳能电池组件，包括若干电池片及电性连接所述电池片的焊带，所述电池片上设有若干与焊带焊接的电极，所述焊带设有若干与所述电极一一对应的焊接部，所述焊带设有位于相邻两个焊接部之间的预折弯部。

作为本实用新型的进一步改进，所述电池片包括正面及与正面相反设置的背面，所述电极包括设置在正面的正极和设置在背面的负极，所述预折弯部设置在所述焊带上连接相邻两个电池片的正极和负极的焊接部之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述预折弯部的折弯点设置在相邻两个所述电池片的边缘处。

作为本实用新型的进一步改进，所述预折弯部的折弯点设置在相邻两个所述电池片之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述电池片的焊接点位于电池片的同一面上，所述电极包括正极及负极，所述焊带包括与电池片上的正极焊接的第一焊带、及与电池片上的负极焊接的第二焊带，所述第二焊带与另一个电池片上的第一焊带电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一焊带包括弯折延伸到前述第二焊带的一末端的连接部，所述第二焊带的另一末端延伸超出电池片形成延伸部，所述延伸部与另一电池片上的连接部焊接实现前述两个电池片之间的电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述电池片包括设置在第二焊带与电池片之间的绝缘条。

作为本实用新型的进一步改进，所述预折弯部呈弧形。

相较于现有技术，本实用新型太阳能电池组件的焊带设有预折弯部，可降低层压过程中的内应力释放，从而可以降低由于翘曲度带来的影响，比如裂片、焊点虚焊、脱焊等。

附图说明

图1是本实用新型太阳能电池组件采用常规电池片连接的俯视图。

图2是图1所示的太阳能电池组件的相邻电池片的剖视图，其中的焊带的预折弯部为第一种方式。

图3是图1所示的太阳能电池组件的相邻电池片的剖视图，其中的焊带的预折弯部为第二种方式。

图4是图1所示的太阳能电池组件的相邻电池片的剖视图，其中的焊带的预折弯部为第三种方式。

图5是MWT电池片的俯视图。

图6是采用图5所示的MWT电池片焊接好焊带的俯视图。

图7是两个图6所示的MWT电池片通过焊带焊接的俯视图。

图8是用于图5所示的MWT电池片的焊带的侧视图。