[实用新型]一种气体传感器的校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器校准设备技术领域，尤其涉及一种气体传感器的校准装置。

背景技术

气体传感器在长期使用中，零点会发生漂移、灵敏度会发生衰减变化，其结果会严重影响传感器监测信号的准确性，为了保证传感器的正常工作，往往需要人工携带标准气体或空气对传感器进行定期校准，为使标校的数值更准确，各厂家对送入标气的流量都有自己的要求，现实工作中操作人员携带球胆到达工作地点全凭感觉输出流量，并不能完全按照要求稳定输出固定流量值，传感器校准效果差，导致传感器监测准确性，影响传感器工作的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种气体传感器的校准装置，携带方便，操作简洁，气体流量控制稳定，传感器校准数值准确。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种气体传感器的校准装置，包括机箱体，所述机箱体一侧面设置进气管和隔爆电路模块，上端面设置出气管，所述进气管由设置在机箱体外的外管段和机箱体内的内管段组成，且进气管的外管段进气口连接标气球囊/球胆，进气管的内管段管口连接流量调节阀，所述流量调节阀经软胶管I连接微型气泵，所述微型气泵经软胶管II与转子流量计显示器连通，所述出气管与转子流量计显示器连接，且出气管的出气口经长软胶管连接出气固定管，且出气固定管固定在可伸缩手持杆的一端部。

进一步地，所述机箱体上设置时间显示器。

进一步地，所述隔爆电路模块设置在机箱体的内侧面，且隔爆电路模块由电路控制板、供电电池组以及外壳体组成。

进一步地，所述进气管的外管段上设有进气口阀门，进气管的内管段上设有过滤器。

进一步地，所述流量调节阀一端部设置阀体调节管部，且阀体调节管部的末端设置在机箱体外侧表面。

进一步地，所述微型气泵上设有泵体驱动电机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过流量调节阀调节由微型气泵抽送的气体，可根据不同厂家调节校准气体输出流量值大小，并且通过泵体驱动电机驱动，稳定的输出调节好的流量，装置携带方便，操作简洁，气体流量控制稳定，传感器校准数值准确。

附图说明

图1为本实用新型一种气体传感器的校准装置的剖面示意图；

图2为本实用新型一种气体传感器的校准装置的立体示意图。

其中：1、出气口；2、出气管；3、转子流量计显示器；4、软胶管II；5、泵体驱动电机；6、微型气泵；7、软胶管I；8、阀体调节管部；9、流量调节阀；10、进气管；11、过滤器；12、电路控制板；13、供电电池组；14、隔爆电路模块；15、时间显示器；16、机箱体；17、进气口阀门；18、进气口；19、标气球囊/球胆；20、长软胶管；21、出气固定管；22、可伸缩手持杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型涉及一种气体传感器的校准装置，包括机箱体16，所述机箱体16一侧面设置进气管10和隔爆电路模块14，上端面设置出气管2，所述进气管10由设置在机箱体16外的外管段和机箱体16内的内管段组成，且进气管10的外管段进气口18连接标气球囊/球胆19，进气管10的内管段管口连接流量调节阀9，所述流量调节阀9经软胶管I7连接微型气泵6，所述微型气泵6经软胶管II4与转子流量计显示器3连通，所述出气管2与转子流量计显示器3连接，且出气管2的出气口1经长软胶管20连接出气固定管21，且出气固定管21固定在可伸缩手持杆22的一端部，所述机箱体16上设置时间显示器15，所述隔爆电路模块14设置在机箱体16的内侧面，且隔爆电路模块14由电路控制板12、供电电池组13以及外壳体组成，所述进气管10的外管段上设有进气口阀门17，进气管10的内管段上设有过滤器11，所述流量调节阀9一端部设置阀体调节管部8，且阀体调节管部8的末端设置在机箱体16外侧表面，所述微型气泵6上设有泵体驱动电机5。