[实用新型]一种全彩LED发光管

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种发光管，尤其涉及一种全彩LED发光管。

背景技术

目前在照明灯具和显示屏上大量使用全彩的LED灯，这些LED灯都是通过外部IC来控制的，这样成本高，并且带来很多控制及安装上的不便，尤其是用于墙面亮化灯具和一些大间距的面积又不大的显示屏上，带来很多问题，因此，是否能有一种便于控制，成本又低廉的全彩LED，进而来实现目前的一些特殊需求是一个趋势。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种易于控制和成本低的全彩LED发光管。

对此，本实用新型提供一种全彩LED发光管，包括：封装支架、红光LED芯片、蓝光LED芯片、绿光LED芯片和恒流驱动控制芯片；所述红光LED芯片、蓝光LED芯片、绿光LED芯片和恒流驱动控制芯片均设置在封装支架内；所述封装支架上设置至少六个引出脚；所述红光LED芯片、蓝光LED芯片和绿光LED芯片分别与恒流驱动控制芯片相连接，并分别与封装支架上的三个引出脚相连接；所述恒流驱动控制芯片的电源管脚、信号输入管脚和信号输出管脚分别与封装支架上的另外三个引出脚相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述恒流驱动控制芯片的电源管脚连接至5~24V的外接电源。

本实用新型的进一步改进在于，所述红光LED芯片、蓝光LED芯片和绿光LED芯片的数量分别为1~7个。

本实用新型的进一步改进在于，还包括控制器，所述控制器与恒流驱动控制芯片的信号输入管脚相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述封装支架上设置7~10个引出脚。

本实用新型的进一步改进在于，还包括散热装置，所述散热装置设置在封装支架上。

本实用新型的进一步改进在于，所述红光LED芯片、蓝光LED芯片和绿光LED芯片的发光二极管的发射极分别与恒流驱动控制芯片的三个恒流输出管脚相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述红光LED芯片、蓝光LED芯片和绿光LED芯片的发光二极管的基极连接至外接电源。

本实用新型的进一步改进在于，所述恒流驱动控制芯片包括复位电路、起振电路、数据采集及灰度处理模块、输入信号处理模块、输出信号再生整形驱动模块、红光输出驱动模块、蓝光输出驱动模块和绿光输出驱动模块，所述复位电路、起振电路、输入信号处理模块、红光输出驱动模块、蓝光输出驱动模块和绿光输出驱动模块分别与数据采集及灰度处理模块相连接，所述输出信号再生整形驱动模块与输入信号处理模块相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述恒流驱动控制芯片还包括电源处理模块，所述电源处理模块通过上拉电阻连接至外接电源，并通过电容接地。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将红光LED芯片、蓝光LED芯片、绿光LED芯片和恒流驱动控制芯片集中封装在封装支架内，进而构成了一个混色效果好、结构紧凑、生产方便和易于控制的全彩LED发光管，还能够进一步地实现外部可控。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的电路连接示意图；

图3是本实用新型再一种实施例的恒流驱动控制芯片的模块框图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1所示，本例提供一种全彩LED发光管，包括：封装支架1、红光LED芯片2、蓝光LED芯片3、绿光LED芯片4和恒流驱动控制芯片5；所述红光LED芯片2、蓝光LED芯片3、绿光LED芯片4和恒流驱动控制芯片5均设置在封装支架1内；所述封装支架1上设置至少六个引出脚；所述红光LED芯片2、蓝光LED芯片3和绿光LED芯片4分别与恒流驱动控制芯片5相连接，并分别与封装支架1上的三个引出脚相连接；所述恒流驱动控制芯片5的电源管脚VDD、信号输入管脚SDI和信号输出管脚SDO分别与封装支架1上的另外三个引出脚相连接。

封装支架1、红光LED芯片2、蓝光LED芯片3、绿光LED芯片4、恒流驱动控制芯片5、连接线和胶体等组成一个独立的LED灯，即全彩LED发光管；通过连接线把红光LED芯片2、蓝光LED芯片3、绿光LED芯片4和恒流驱动控制芯片5连接到封装支架1的引出脚，就构成了一种外部可控的全彩LED发光管。