[实用新型]一种包边加弹力带自动缝制疏导机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制备技术领域，具体地是涉及一种基于三针五线滚领车的包边加弹力带自动缝制疏导机构。 

背景技术

三针五线滚领车(三根针五根线)，主要用于针织服装，主要功能是在两种面料缝合处，或者两块面料的缝合处，用三针五线缝一遍。其应用非常广泛，尤其是在包边加弹力带时基本都会选用三针五线滚领车。但是在实际生产过程中，所述弹力带以及包边的面料在放入所述滚轮车时都是人工对齐后放入，生产效率低下并且人工失误较多，整体的生产成本较高。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可以无需将弹力带以及包边的面料人工对齐后放入滚轮车的包边加弹力带自动缝制疏导机构。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： 

一种包边加弹力带自动缝制疏导机构，包括固定部与疏导部，其中所述固定部包括垂直设定的安装件与连接件，所述安装件用于将所述固定部固定在滚领车机台边缘靠近滚领车缝纫部处，所述连接件与所述疏导部连接。 

所述疏导部包括一体成型的第一疏导平台、第二疏导平台和第三疏导平台，所述第一疏导平台与所述连接件平行连接，所述第二疏导平台位于所述第一疏导平台上方并向所述连接件方向延伸，所述第三疏导平台位于所述第二疏导平台上方并向所述第一疏导平台方向卷曲构成弹力带限位部，所述第二疏导平台与所述连接件之间的空间构成面料限位部。 

优选地所述弹力带限位部宽度为1cm。 

优选地所述弹力带限位部为封闭空间。 

优选地所述弹力带限位部为半封闭空间。 

优选地所述安装件上设有安装槽，通过所述安装槽将所述固定部固定在滚领车机台边缘靠近滚领车缝纫部处。 

优选地所述固定部与所述疏导部通过焊接固定。 

优选地所述固定部与所述疏导部一体成型。 

优选地所述第一疏导平台包括平行连接面以及弧形连接面，所述平行连接面与所述连接件平行连接，所述弧形连接面与所述平行连接面一体成型，并沿所述第二疏导平台的反方向下垂设置。 

优选地所述固定部与所述疏导部的制备材质为金属。 

优选地所述金属为金属铜。 

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果： 

1.本实用新型所述的包边加弹力带自动缝制疏导机构，在将弹力带以及包边的面料在放入所述滚轮车时首先经过疏导机构，将弹力带放置在所述弹力带限位部里，将包边的面料放置在所述面料限位部里，然后启动所述滚领车，所述弹力带和所述包边的面料就会按照所述弹力带限位部和所述面料限位部的限定有序的进入所述滚领车进行包边处理。无需工作人员手工对齐，只需技术人员在生产之初将所述疏导机构设置在合理的位置即可进行操作。操作简单，工作效率高，并且可以获得较为精准的包边成品。 

2.本实用新型所述的包边加弹力带自动缝制疏导机构，通过合理的设置弹力带限位部宽度可以使其适合绝大多数的加工需求，即可以用同一种疏导机构来完成多种包边加弹力带自动缝制工作，有效地降低了企业的生产成本。 

3.本实用新型所述的包边加弹力带自动缝制疏导机构，优选采用金属铜作为固定部与疏导部的制备材质，耐腐蚀性较好，使用寿命较长且制备成本较低，可以有效地降低生产成本，适合生产需求。 

附图说明

图1为本实用新型所述的包边加弹力带自动缝制疏导机构的结构图。 

其中：1.安装件，2.连接件,3.第一疏导平台,4.第二疏导平台，5.第三疏导平台，6.弹力带限位部，7.面料限位部，8.安装槽。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1所示，为符合本实用新型的一种包边加弹力带自动缝制疏导机构，包括固定部与疏导部，其中所述固定部包括垂直设定的安装件1与连接件2，所述安装件1用于将所述固定部固定在滚领车机台边缘靠近滚领车缝纫部处，所述连接件2与所述疏导部连接。所述安装件1的具体位置的设定需要结合实际的机台进行测量后设定，本领域技术人员应当知晓，故此处不再赘述。 

所述疏导部包括一体成型的第一疏导平台3、第二疏导平台4和第三疏导平台5，所述第一疏导平台3与所述连接件2平行连接，所述第二疏导平台4位于所述第一疏导平台3上方并向所述连接件2方向延伸，所述第三疏导平台5位于所述第二疏导平台4上方并向所述第一疏导平台3方向卷曲构成弹力带限位部6，所述第二疏导平台4与所述连接件2之间的空间构成面料限位部7。