[实用新型]一种玻璃热弯炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃热弯技术领域，具体涉及一种玻璃热弯炉。

背景技术

为了满足现代建筑或汽车等的高品质要求，其使用的热弯玻璃的质量要求也越来越高，尤其是作为公共运输工具的大巴，因其体积大，要求热弯玻璃的尺寸较大，因此制造大巴使用的热弯玻璃难度较大。而热弯玻璃质量的好坏关键之一在于热弯成型时的效果，为了能够随时观测热弯玻璃的成型过程，现有技术中玻璃热弯炉的侧面设置有透明窗，以便随时观察玻璃在炉内的变化，但是这种透明窗的设置仅能观察玻璃的变化状态，在生产难度较大的热弯玻璃时，观察到其出现变形、翘角等问题时不能及时校正，造成热弯玻璃的成品率很低。

实用新型内容

为了解决现有技术中不能及时校正热弯炉中的玻璃在热弯过程中出现的变形翘角而导致热弯玻璃成品率低的技术问题，本实用新型提供一种新型的玻璃热弯炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种玻璃热弯炉，包括用于将玻璃热弯成型的成型室以及位于所述成型室下方并用于输送待热弯玻璃的台车，所述成型室的侧面设置有用于观察成型室内部的透明窗，其特征在于，所述玻璃热弯炉还包括压杆，所述压杆通过所述透明窗从所述成型室外部向所述成型室内部延伸。

在上述的玻璃热弯炉中，所述压杆包括位于所述成型室外部的操作端、位于所述成型室内的可与所述玻璃接触的压杆头以及连接所述操作端和所述压杆头的中间连接部。

在上述的玻璃热弯炉中，所述压杆头的外表面包裹有一层高温棉布。

在上述的玻璃热弯炉中，所述压杆头相对于所述中间连接部弯折设置。

在上述的玻璃热弯炉中，所述透明窗上设置有可使所述压杆穿过的通孔，所述通孔内围绕所述压杆的剩余空间内填充有耐高温的弹性材料。

在上述的玻璃热弯炉中，所述成型室的所述侧面正对所述玻璃的弯曲边位置设有多个所述透明窗。

在上述的玻璃热弯炉中，所述透明窗包括钢制框架和安装在所述钢制框架上的透明玻璃。

在上述的玻璃热弯炉中，所述成型室的外围包裹有一层保温棉。

采用上述技术方案以后，本实用新型可以获得以下有益技术效果：压杆通过透明窗从成型室外向成型室内延伸，在玻璃热弯成型过程中，当生产者通过透明窗观察到玻璃出现变形或翘角等问题时，可在成型室外操作压杆的一端，使压杆的另一端接触玻璃出现变形或翘角的位置，在第一时间对热弯炉内出现的问题修复好，在很大程度上提高了热弯玻璃的成品率，解决了现有技术中因不能及时校正热弯炉中的玻璃在热弯过程中出现的变形翘角而导致热弯玻璃成品率低的技术问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型涉及的玻璃热弯炉的结构示意图

图2是本实用新型涉及的压杆的操作结构示意图

具体实施方式

为了解决现有技术中因不能及时校正热弯炉中的玻璃在热弯过程中出现的变形翘角而导致热弯玻璃成品率低的技术问题，本实用新型采用的主要技术方案为：在热弯炉的成型室的侧面设置可观察成型室内部的透明窗，一压杆通过透明窗由成型室外部向成型室内延伸，压杆的位于成型室外部的一端可以被生产者操作，压杆的位于成型室内部的一端可与待热弯的玻璃接触，待热弯的玻璃在热弯过程中出现的变形或翘角等瑕疵可由生产者通过操作压杆进行修复。

下面将结合具体的附图对本实用新型的技术方案作详细的描述。

图1所示为本实用新型涉及的玻璃热弯炉的结构示意图，从图中可以看出，玻璃热弯炉包括用于将玻璃热弯成型的成型室10以及位于成型室10下方并用于输送待热弯玻璃的台车20，成型室10的侧面设置有可观察成型室10内部的透明窗11。成型室10的外围包裹有一层保温棉30，以减少成型室10的散热，保证室内的玻璃热弯成型的效果，减少加热功耗。

另外，玻璃热弯炉还包括安装在成型室10前部的用于通过台车20向成型室10输送产品的预热室。玻璃热弯炉工作时，待预热的玻璃由台车20输进预热室，经过预热处理后，再由台车20将预热后的玻璃输送至成型室10，关于预热室的预热处理和台车20的输送技术已经是现有常见的技术，这里不再赘述。