[实用新型]钻井液振动筛的手轮升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降装置，具体涉及钻井液振动筛的手轮升降装置。

背景技术

钻井液振动筛是钻井泥浆固相控制系统中的一级固控设备，处理从井底返浆上来的85μm以上的泥浆固相颗粒，钻井液振动筛的主要功能是分离钻井液中固相颗粒，升降装置是振动筛的重要组成部分之一，它的主要作用是调节筛箱的倾角从而达到调整筛床的倾角，实现控制钻井液在筛床上的流长的目的。现有的钻井液振动筛的筛床升降装置，普遍存在结构复杂、占用空间较大、操作不方便以及调整高度不一致、调节精度不高的缺陷，并且用手轮调节时手轮容易打滑。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有的钻井液振动筛的筛床升降装置结构复杂、操作不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种振动筛手轮升降装置，包括转动轴和对称设置在所述转动轴两端的左、右升降机构，所述左、右升降机构分别包括手轮和螺杆升降机，所述螺杆升降机通过联轴器和所述转动轴连接，所述螺杆升降机包括机壳和套装在所述机壳中的螺杆连接件，所述机壳内设有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构包括水平方向的蜗杆和与所述蜗杆啮合连接的蜗轮。

在上述技术方案中，所述蜗杆两端伸出机壳形成外侧连接部和内侧连接部，所述外侧连接部与所述手轮采用键联接，所述手轮的外侧用手轮端盖固定，所述内侧连接部与所述联轴器采用键联接。

在上述技术方案中，所述蜗轮中心位置开有内螺纹通孔，所述螺杆套装在所述内螺纹通孔里并与所述蜗轮形成螺纹传动机构，所述螺杆的顶端固定设有法兰，所述法兰上开有多个螺纹通孔，所述机壳的顶面上还设有定位套，所述螺杆自上而下穿装在所述定位套内。

在上述技术方案中，所述手轮的外缘间隔设有凸起和凹坑，所述手轮端盖外周均匀分布多个三角通槽，每个所述三角通槽后端的外侧开有一个通孔。

本实用新型，因为转动轴和螺杆升降机之间通过联轴器连接，螺杆升降机内部采用蜗轮蜗杆传动，结构紧凑、体积小，又因为蜗轮蜗杆传动机构具有自锁的优势，保证了振动筛在正常工作情况下保持筛箱倾角不变，实现控制钻井液在筛床上的流长的目的，单独调节螺杆，实现微调，调节精度高，结构简单，外形美观，操作方便，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型螺杆升降机的等角视图；

图3为本实用新型螺杆升降机与筛箱连接原理图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

如图1和图2所示所示，本实用新型提供的钻井液振动筛的手轮升降装置，包括转动轴4和对称设置在转动轴4两端的左、右升降机构。

左、右升降机构分别包括手轮1和螺杆升降机2，螺杆升降机2由螺杆27、机壳21和设置在机壳21内的蜗轮蜗杆传动机构组成，蜗杆23两端伸出机壳21形成外侧连接部和内侧连接部两个连接部，外侧连接部上开设有键槽，手轮1和螺杆升降机2之间通过安装在外侧连接部上的平键连接，结构简单，内侧连接部和转动轴4之间通过平键套筒联轴器3连接，使之共同旋转以传递扭矩，传动精度高。

蜗轮22中心位置开有内螺纹通孔，螺杆27套装在内螺纹通孔里并与蜗轮22形成螺纹传动机构，螺杆27的顶端固定设有法兰25，法兰25上开有四个螺纹通孔26，机壳21的顶面上固定设有定位套24，螺杆27自上而下穿装在定位套24内。

如图3所示，法兰25的上方设有弹簧机构，弹簧机构包括上弹簧垫板72、下弹簧垫板71和中心孔卡在上、下弹簧垫板凸起位置的弹簧73，上弹簧垫板72和筛箱通过螺栓固定，下弹簧垫板71和法兰25通过螺栓连接，因为弹簧73外表面为橡胶材质，调节高度时，和凸起部分之间的摩擦力不足以带动上弹簧垫板旋转，只能上下运动。

再参见图1，手轮1的外缘间隔设有凸起和凹坑，在转动手轮的时候可以增大摩擦，防止手打滑，手轮1的中心位置开有通孔，外侧连接部的外端面上设有中心螺纹孔，外侧连接部穿出手轮1上的通孔后套装上手轮端盖5，并用螺栓6固定。手轮端盖5的外周均匀分布8个三角通槽，三角通槽的顶端倒圆弧角并指向手轮端盖5，后端内凹一定弧度，每个三角通槽后端外侧开有一个通孔。

本实用新型提供的振动筛手轮升降装置的使用方法如下：