[实用新型]一种可转动炉门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，尤其涉及一种可转动炉门装置。 

背景技术

传统焚烧炉投掷焚烧物时一般采用打开炉门直接投掷，因为焚烧炉体积有限，所以需要一边燃烧一边持续投掷燃烧物，这样极易发生内部火焰蹿出，产生火灾和烧伤投掷人员的隐患，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种可转动炉门装置。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种可转动炉门装置，来解决投掷焚烧物时容易引起火灾和烧伤的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可转动炉门装置，包含炉身和炉门，还包括防护罩、轴承座、轴承、连杆、连杆固定管、耐高温石板、旋转手柄，所述的炉门中心处还设有投掷口，其形状是矩形通孔，所述的防护罩位于投掷口外侧，其与炉门螺纹相连，所述的轴承座位于防护罩左右两侧，二者螺纹连接，所述的轴承位于轴承座中心处，二者紧配相连， 所述的连杆位于轴承内圈中心处，二者转动相连，所述的连杆固定管位于连杆中端，二者螺纹相连，所述的耐高温石板位于连杆固定管侧壁，二者螺纹相连，其形状是矩形，所述的旋转手柄位于连杆左侧，二者螺纹相连。 

进一步，所述的防护罩外侧中心处还设有矩形通孔。 

进一步，所述的防护罩外侧中心矩形通孔处还设有罩门，二者转动连接。 

进一步，所述的旋转手柄上还设有复位弹簧，二者焊接相连。 

进一步，所述的旋转手柄上还设有定位柱，其形状是“L”型。 

进一步，所述的防护罩左侧还设有角度控制板。 

与现有技术相比，通过在炉门上安装防护罩，避免直接开启炉门，投掷焚烧物时，只需打开罩门，将焚烧物投掷在防护罩内，防护罩的形状是半圆形，防护罩内的耐高温石板为90°常闭状态，能够在投掷时隔绝高温和火焰，投掷完成后，关闭罩门，操纵旋转手柄使其成为180度开合状态，焚烧物滑至燃烧室内进行焚烧，完成工序，并且角度控制板可便于操作人员定位耐高温石板，提高安全系数。 

附图说明

附图内容 

图1是可转动炉门装置主视图 

图2是可转动炉门装置剖视图A-A 

炉身        1    炉门         2 

投掷口      3    防护罩       4 

轴承座      5    轴承         6 

连杆        7    连杆固定管   8 

耐高温石板  9    旋转手柄     10 

罩门        401  复位弹簧     101 

定位柱      102  角度控制板   402 

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。 

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。 

如图1、图2所示，包括炉身1、炉门2、投掷口3、防护罩4、轴承座5、轴承6、连杆7、连杆固定管8、耐高温石板9、旋转手柄10、罩门401、复位弹簧101、定位柱102、角度控制板402，炉门2中心处还设有投掷口3，其形状是矩形通孔，防护罩4位于投掷口3外侧，其与炉门2螺纹相连，轴承座5位于防护罩4左右两侧，二者螺纹连接，轴承6位于轴承座5中心处，二者紧配相连，连杆7位于轴承6内圈中心处，二者转动相连，连杆固定管8 位于连杆7中端，二者螺纹相连，耐高温石板9位于连杆固定管8侧壁，二者螺纹相连，其形状是矩形，旋转手柄10位于连杆7左侧，二者螺纹相连。，防护罩4外侧中心处还设有矩形通孔，防护罩4外侧中心矩形通孔处还设有罩门401，二者转动连接，旋转手柄10上还设有复位弹簧101，二者焊接相连，旋转手柄10上还设有定位柱102，其形状是圆柱形，防护罩4左侧还设有角度控制板402，通过在炉门2上安装防护罩4，避免直接开启炉门2，投掷焚烧物时，只需打开罩门401，将焚烧物投掷在防护罩4内，防护罩4的形状是半圆形，防护罩4内的耐高温石板9为90°常闭状态，能够在投掷时隔绝高温和火焰，投掷完成后，关闭罩门401，操纵旋转手柄10使其成为180度开合状态，焚烧物滑至燃烧室内进行焚烧，完成工序，并且角度控制板402可便于操作人员定位耐高温石板9，提高安全系数。 

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。