[实用新型]一种用于印刷品表面质量检测的不良品剔除机构

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷品制造工艺的技术领域，具体是一种用于印刷品表面质量检测的不良品剔除机构。

背景技术

目前，用于印刷品表面质量检测及不良品剔除主要靠人工完成，检测剔除效率低，随着图像识别技术在印刷品表面质量检测中的应用，人工剔除已不能满足自动生产作业的需要，另有“一种用于卡片的检测分类装置”，用于印刷品表面质量检测时，被检印刷品靠负压吸附在分检真空带的下运行带下表面并随之运行，表面质量不良的印刷品在固定位置处，通过正压吹风脱离分检真空带，这种装置分检能力很高，但结构上需要三部输送带完成，检测设备尺寸较大，分检真空带的压力箱，必须同时装有正、负压接头，正、负压切换比较复杂。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中印刷品表面质量检测及不良品剔除靠人工完成效率低，适应图像识别技术在印刷品表面质量检测中的应用和“一种用于卡片的检测分类装置”检测设备尺寸较大，正、负压切换比较复杂等问题，提供了一种用于印刷品表面质量检测的不良品剔除机构。

本实用新型采取以下技术方案，一种用于印刷品表面质量检测的不良品剔除机构，包括输送真空带与接收真空带，还包括布置于输送真空带与接收真空带之间靠近输送真空带前导向辊一侧的活动曲面板，输送真空带上方设有检测装置，接收真空带与输送真空带之间的距离小于待检测分类印刷品的长度，活动曲面板两端分别与两个气缸的活塞杆相连。

所述的，活动曲面板的曲率半径与输送真空带导向辊的曲率半径相同，活动曲面板的长度大于输送真空带导向辊的长度，活动曲面板两端连接的气缸内侧距离大于输送真空带后导向辊的长度。

所述的活动曲面板在高位时，活动曲面板的高度高于输送真空带上待检测分类印刷品的位置高度，活动曲面板在低位时，活动曲面板的位置低于输送真空带后导向辊垂直方向最大直径的高度。

本实用新型的活动曲面板的弧形面宽度方向是弧形面两端宽中间部分窄，两端弧形面下侧水平向内折回，用于与气缸活塞杆连接，活动曲面板的弧形面中间部分窄，以利于不良印刷品顺着活动曲面板与输送真空带前导向辊表面的皮带之间的间隙落下，完成不良印刷品的剔除。

本实用新型的输送真空带，布置在活动曲面板后方（按输送带运行方向），印刷品靠负压吸附在输送真空带的上运行带上表面并随其运行。在指定位置处上方，装有检测装置，通过检测后的表面质量不良印刷品运行至活动曲面板位置时，活动曲面板升起，活动曲面板的内曲面与表面质量不良印刷品接触，顺着活动曲面板内表面与输送真空带前导向辊表面皮带之间的间隙落下。

本实用新型具有如下有益效果：当不良印刷品运行至活动曲面板位置时，活动曲面板升起，表面质量不良印刷品顺着活动曲面板内表面与输送真空带前导向辊表面皮带之间的间隙落下，当合格印刷品运行至活动曲面板位置时，活动曲面板在气缸作用下降至低位，合格印刷品顺利通过，印刷品表面质量检测的不良品剔除机构主体有两部皮带完成，机器结构简单、总长度小，活动曲面板由气缸控制，动作灵敏、准确可靠，提高了检测表面质量不良印刷品的剔除速度，表面质量不良印刷品下落，方便收集。

附图说明

图1为印刷品表面质量检测的不良品剔除机构示意图；

图2为活动曲面板处于低位时合格印刷品通过示意图；

图3为活动曲面板处于高位时不良印刷品剔除示意图；

图4为活动曲面板形状示意图；

图中1-接收真空带前导向辊，2-接收真空带后导向辊，3-输送真空带前导向辊，4-输送真空带后导向辊，5-接收真空带，6-输送真空带，7-待检测分类的印刷品，8-合格印刷品，9-表面质量不良印刷品，10-检测装置,11-活动曲面板，12-气缸。

具体实施方式

如图所示，一种用于印刷品表面质量检测的不良品剔除机构，包括输送真空带6与接收真空带5，还包括布置于输送真空带6与接收真空带5之间靠近输送真空带6前导向辊一侧的活动曲面板11，输送真空带6上方设有检测装置10，接收真空带5与输送真空带6之间的距离小于待检测分类印刷品7的长度，活动曲面板11两端分别与两个气缸12的活塞杆相连。

活动曲面板11的曲率半径与输送真空带导向辊4的曲率半径相同，活动曲面板11的长度大于输送真空带导向辊4的长度，活动曲面板11两端连接的气缸12内侧距离大于输送真空带后导向辊4的长度。

所述的活动曲面板11在高位时，活动曲面板11的高度高于输送真空带6上待检测分类印刷品7的位置高度，活动曲面板11在低位时，活动曲面板11的位置低于输送真空带后导向辊4垂直方向最大直径的高度。