[实用新型]一种碳化硅粒度砂的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳化硅微粉生产设备,尤其是一种用于碳化硅生产车间的碳化硅粒度砂的回收装置。

背景技术

碳化硅生产过程中，碳化硅粒度砂常会有散落在地上的现象，实际操作中，是人工不定时的清理，费工费时，如果集中收集，不定时的统一存放，再集中运走，可以大大减少生产中的浪费，节约生产成本，而且在人工不定时的回收过程中，可以解决零散成品料统一计算吨数的问题，所以研制一种专用的用于碳化硅生产过程中的粒度砂的回收装置，可以为实际生产提供极大的便利。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、能够有效计量回收散落成品料吨数，可定期回收散落成品料，为节约生产成本提供便利、经济实用的碳化硅粒度砂的回收装置。

本实用新型公开了一种碳化硅粒度砂的回收装置，包括机架3、传送装置，其特征在于所述机架3架设于传送装置上方，所述机架3上设有料斗1，所述料斗1侧面设有支撑脚2，支撑脚2支撑于机架3上，所述料斗1下方设有下料口6，所述下料口6设有截流装置7，所述截流装置7的结构包括截流支架14、挡板15、拉杆17、拉手16，所述挡板15设于截流支架14的夹层中，通过拉杆17与拉手16相连接，可通过拉手16实现挡板15的来回抽拉动作；所述机架3一侧设有捣料装置，捣料装置结构主要包含立杆9、杠杆11、手动拉环8、铅锤钉12，所述立杆9与杠杆11中部铰接，铅锤钉12通知拉绳13与杠杆11上端连接，且悬挂于料斗1上方。

所述传送装置可以为传送带5。所述料斗1下方的下料口6处最好连接有软性出料管4。

所述挡板15的前端形状最好与下料口6截面形状相适配，如果下料口6截面为方形，则所述挡板15的前端形状为方形，如果下料口6截面为圆形，则所述挡板15的前端形状为圆形。

所述捣料装置结构可以是另一种方式：主要包含立杆9、杠杆11、手柄18、铁钩20，所述立杆9与杠杆11中部通过铰接万向节19连接，铁钩20设于杠杆11上端，且悬挂于料斗1上方。

所述铰接万向节19的结构可以是包含万向节球21、连接件24、空心底座23，所述万向节球21设有凹形穿孔22，所述杠杆11从凹形穿孔22中穿过，所述空心底座23设有条形开口25，所述连接件24一端挂接于条形开口25内，另一端与万向节球21固定连接。所述铰接万向节19的结构也可以是现有技术中实现杠杆11能够多方向转变角度的结构。

在实际使用过程中，料斗的容量大小制成整吨数的容量，人工将散落于地面上的碳化硅粒度砂回收并集中，利用吊车将集中装好的成品料倾倒于料斗中，等过一段时间，料斗装满后，再打开截流装置7上的挡板，使得料斗中的碳化硅粒度砂利用传送装置运走。这样既减少了产品浪费，也为人工打扫散落料提供了便利，更为粒度砂的计量提供了依据。

另外，因为料斗中的粒度砂是间隔一段时间多次加入的粒度砂，在打开截流装置7上的挡板放料时，下料口容易阻塞，需要人工利用梯子爬至料斗口进行输通，如果利用机架3一侧所设的捣料装置，就可以解决这一问题，工人不用攀爬料斗口，站在地面就可以用手拉动手柄，使铁钩或铅锤钉往下捣动来输通下料口。

本实用新型结构合理、能够有效计量回收散落成品料的吨数，可定期回收散落成品料，为节约生产成本提供便利,是一种经济实用的碳化硅粒度砂的回收装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2、图3为图1中截流装置的俯视结构示意图。

图4为图1中截流装置的侧视结构示意图。

图5为图1中截流装置另一种实施方式的结构示意图。

图6为本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图7中图 6中铰接万向节的结构示意图。

图8为图7中底座的结构示意图。

图中所示：1为料斗，2为支撑脚，3为机架，4为软性出料管，5为传输带，6为下料口，7为截流装置，8为手动拉环，9为立杆，10为铰接点，11为杠杆，12为铅锤钉，13为拉绳，14为截流支架，15为挡板，16为拉手，17为拉杆。18为手柄，19为铰接万向节，20为铁钩，21为万向节球，22为凹形穿孔，23为空心底座，24为连接件，25为条形开口。

具体实施方式

实施例1：