[实用新型]注塑机的喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，尤其是涉及一种注塑机的喷嘴装置。

背景技术

目前使用的注塑机的喷嘴主要为开式和锁闭式两种，开式容易发生漏料的现象，而锁闭式则会使压力损失较大。因此出现了一种新的喷嘴，专利号为201320590857.4的中国专利公开了一种注塑机喷嘴，包括喷嘴头、注射腔、柱塞、衬套、密封圈、端盖、连接构件，滚珠螺母、滚珠螺杆、传输带、马达、压力传感器、控制器、注塑螺杆，所述的柱塞上连接有连接构件，所述的连接构件上方连接有滚珠螺母，所述的滚珠螺母配置在滚珠螺杆上随着滚珠螺杆的转动进行上下运动，所述的柱塞径向插入注射腔内，所述的压力传感器设置在柱塞与螺杆之间的注射腔内，所述的控制器与压力传感器及马达电连接。上述喷嘴虽然不容易发生漏料的现象，且压力损失较小，但是上述喷嘴在物料被推出时会流入放置柱塞的槽内，当停止使用时，物料会变硬并囤积在槽内，影响柱塞的正常使用。而且该喷嘴中的压力传感器由于长时间直接与熔融物料接触，很容易损坏。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种压力损失小，且物料只会在注塑通道内流动的注塑机的喷嘴装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种注塑机的喷嘴装置，包括喷嘴头、注塑通道和喷嘴本体，所述喷嘴头安装在喷嘴本体的前端，注塑通道在连接好的喷嘴头和喷嘴本体中，所述注塑通道从后往前依次包括直流段、增容段和推出段，物料被推出时，从直流段流至增容段再从推出段被推至模具内； 所述喷嘴本体内设有与注塑通道垂直的档杆通道，且档杆通道穿过注塑通道中的直流段，所述档杆通道内设有档杆，档杆通过气缸的驱动能在档杆通道内作升降运动； 所述档杆通道的底部设有弹簧，弹簧上设有托板，弹簧弹起后，托板能与直流段的底部齐平，且能挡住档杆通道的下半段入口； 所述档杆的后侧嵌有一压力传感器，档杆的底部设有腔室，腔室的底部设有温度传感器； 所述气缸上连有一控制器，压力传感器和温度传感器均能将检测到的信息传输给控制器，控制器根据接收到的信号控制气缸的活塞杆运动，初始时，档杆插至档杆通道的底部并压住弹簧，将物料挡在后方，当压力传感器检测到相应压力之后，给控制器发送信号，控制器控制气缸的活塞杆收缩至档杆的底部与直流段的顶部齐平，托板上弹至与直流段的底部齐平，熔融物料从直流段流至增容段再从推出段被推至模具内；当物料被推送完之后，注塑通道内的温度降低，温度传感器将信号传给控制器，控制器再控制活塞杆下压，将档杆压至初始状态。

所述增容段从后往前呈两级阶梯扩大；所述推出段的后半部分呈喇叭状往前收缩。呈阶梯状扩大的增容段和呈喇叭状收缩的推出段后半部分均能够加大推出力度，进一步减少了物料在喷嘴里的残留。

所述档杆通道位于直流段与增容段的交界处，由于增容段处开始扩大，因此推送完后残留的物料至多只会在增容段内，不会再流入档杆通道内。

所述腔室底部与档杆底面之间的距离小于2mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型操作方便，不但压力损耗小，而且在使用时能够保证熔融物料只从注塑通道内流过，不会窜流至其他位置，使档杆能够始终正常运作。而且压力传感器嵌入在档杆上，会随着档杆升起，避免了其与熔融物料长时间接触，使用寿命更长。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是档杆压下后本实用新型的示意图；

图2是档杆提起时本实用新型的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的注塑机的喷嘴装置，包括喷嘴头1、注塑通道和喷嘴本体2，所述喷嘴头1安装在喷嘴本体2的前端，注塑通道在连接好的喷嘴头1和喷嘴本体2中，所述注塑通道从后往前依次包括直流段3、增容段4和推出段5。所述增容段4从后往前呈两级阶梯扩大；所述推出段5的后半部分呈喇叭状往前收缩，呈阶梯状扩大的增容段和呈喇叭状收缩的推出段后半部分均能够加大推出力度，减少物料在喷嘴里的残留。