[实用新型]一种铸铝鼠笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机转子，尤其涉及一种铸铝鼠笼。

背景技术

电动机转子制造难点就在于打动平衡。而鼠笼作为转子的一部分，其直径最大，对动平衡的影响最大。而鼠笼含有两部分，分别是硅钢片冲片和铸铝，冲片中布有多个通孔，由铸铝填充，而钢和铝的比重相差很大。如果这些通孔不对称于回转中心，势必造成动平衡测试难以通过。而一直以来冲片的这些通孔被铸铝完全遮盖住，导致只能检测冲片外径而不能检测这些通孔的位置度，只好通过不断地打动平衡的办法解决，非常费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种铸铝鼠笼，以减少打动平衡的工作量，降低加工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铸铝鼠笼，包括由冲片冲叠而成的铁芯以及浇铸于铁芯上的铸铝体，铁芯上布有用于铸铝的轴向的通孔，铸铝体包括铸入铁芯的通孔的铝条以及浇铸在铁芯两端的铝圈，铝圈的最大外径小于在同一直径上的两通孔之间的最大距离以便于检测通孔的位置度。

进一步地，铝圈的最大外径与同一直径上的两通孔之间的最大距离差值不小于0.2mm。

进一步地，铝圈的最大外径与同一直径上的两通孔之间的最大距离差值范围：02mm～06mm。

进一步地，冲片为硅钢冲片。

进一步地，铝圈外壁设置拔模角度。

进一步地，拔模角度为5度。

进一步地，铝条与铝圈为一体浇铸成型。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型的铸铝体的铝圈并没有完全将铁芯的通孔遮盖住，通孔的最外侧一小部分外露，这样便在不影响感应电流的流动的前提下，可以轻易地检测出这些通孔的位置度，便于对鼠笼的合格与否做出初步判断；在动平衡测试之前，就可以把鼠笼的动平衡误差值控制在一定范围内，大幅降低整个转子打动平衡的工作量，降低了加工成本。

附图说明

图1为铁芯的侧视图；

图2为鼠笼的剖视图；

图3为图2中区域A的放大图；

图4为鼠笼的侧视图；

图5为图4中区域B的放大图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例的具体结构如图1至图5所示。

如图2所示，本实施例的铸铝鼠笼包括由冲片冲叠而成的铁芯10以及浇铸于铁芯10上的铸铝体20。冲片为硅钢冲片。

如图1所示，铁芯10上布有用于铸铝的轴向的通孔11。如图2所示，铸铝体20包括铸入铁芯10的通孔11的铝条21以及浇铸在铁芯10两端的铝圈22。铝圈22的最大外径小于在同一直径上的两通孔11之间的最大距离以便于检测通孔11的位置度。铝条21与铝圈22为一体浇铸成型。如图2和图3所示，铝圈22外壁设置拔模角度。拔模角度为5度。

铝圈22的最大外径与同一直径上的两通孔11之间的最大距离差值不小于0.2mm。具体地，铝圈22的最大外径与同一直径上的两通孔11之间的最大距离差值范围：0.2mm～0.6mm。本实施例中，这一差值为0.2mm，即，通孔11的最外侧与铝圈22的最外圈的径向距离为0.1mm(见图4和图5)。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。