[实用新型]一种罐头自动化液压卸笼装置

说明书

技术领域

本实用新型属于杀菌技术领域，特别涉及一种罐头自动化液压卸笼装置，尤其涉及一种自动化的金银花罐头卸笼装置。

背景技术

在金银花露的生产工艺中，依次包括蒸馏提取、配料、装罐排气、杀菌、灯检、贴标打码和装箱等工序。常见的罐头饮料在生产过程中需要进行杀菌处理，罐头通过轨道机（具体传送到接罐平台，由接罐平台与装笼机相接）传送至装笼机，罐头装笼后由工人将装配好的杀菌笼推送至台车，台车将杀菌笼转移至杀菌锅一侧，再通过工人将杀菌笼推送至杀菌锅，杀菌笼于杀菌锅中，杀菌锅对罐头内饮料进行杀菌，杀菌后，工人再将杀菌笼拉出杀菌锅，最后再通过台车运至卸笼机。申请号为201120224950.4的中国专利公开了一种实罐卸笼机，包括卸笼机机体，所述卸笼机机体上安装有传送装置，所述卸笼机机体两侧沿所述传送装置的传送方向安装有扶正杆，所述传送装置的起始端安装有升降托盘，所述升降托盘上设有挡杆。现有的卸笼机采用半自动化控制不能连续高效地运作，且卸笼效果不好，效率较低，工人的劳动强度大，不利于生产，成本较高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种罐头自动化液压卸笼装置，具有自动化程度高、卸笼效果好、工人劳动强度低和生产效率高等优点。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种罐头自动化液压卸笼装置，该装置包括液压控制结构、至少一个杀菌笼、与杀菌笼配合的多块隔板、用于放置杀菌笼的框架20、设于框架20顶部的能沿前后方向做水平往复运动的液压刮板22、框架20底部的沿左右方向设置的滑入轨道27、设于框架20底部的能沿竖直方向运动的液压升降台21、设于框架20前端的用于定位杀菌笼左右两端的旋转定位结构25和设于框架20顶部左右两侧的液压顶板23，所述杀菌笼底部设有与所述滑入轨道27配合的滚轮17和供所述液压升降台21穿过的通孔19，所述液压控制结构与所述液压刮板22、液压升降台21和液压顶板23连接。

其中，本实用新型实施例中的卸笼装置还包括沿左右方向水平设于框架 20中部前后两侧的导向横梁24，所述旋转定位结构25设于所述导向横梁24的左右两端。

其中，本实用新型实施例中的杀菌笼包括矩形的笼体18、笼体18底部的所述滚轮17、笼体18底部的所述通孔19和水平设于笼体18中部外侧壁上的用于与所述导向横梁24配合的加强筋28。

其中，本实用新型实施例中的液压顶板23包括上端转动设于框架20顶部的用于推顶罐头的顶板36、设于顶板36外侧上的支架37和与支架37转动连接的液压气缸38，两所述顶板36沿前后方向分别设于框架20顶部的左右两侧。

其中，本实用新型实施例中的液压刮板22包括沿前后方向设于框架20顶部的导向杆、滑动设于导向杆上的竖直刮板、设于竖直刮板后侧的橡胶皮和连接于竖直刮板后侧两端的两液压气缸。

进一步地，本实用新型实施例中的卸笼装置还包括水平设于框架20顶部前端的用于隔板向外滑出的隔板滑出平台26。

进一步地，本实用新型实施例中的卸笼装置还包括设于滑入轨道27上方的喷淋结构9。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供了一种罐头自动化液压卸笼装置，采用液压控制卸笼，并通过其他多个辅助液压结构保证卸笼的效果，自动化程度高、卸笼效果好、降低了工人的劳动强度、提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的罐头自动化液压卸笼装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的杀菌笼的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的隔板的外观示意图；

图4是本实用新型实施例提供的旋转定位结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的液压顶板的结构示意图。

图中： 8传送结构、9喷淋结构、17滚轮、18笼体、19通孔、20框架、21液压升降台、22液压刮板、23液压顶板、24导向横梁、25旋转定位结构、26隔板滑出平台、27滑入轨道、28加强筋、36顶板、37支架、38液压气缸。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。