[实用新型]人造板砂光锯切生产线的行走机构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种人造板砂光锯切生产线的行走机构。

背景技术

人造板砂锯线由砂光线与锯切线组成，待锯切的板垛由行走架的夹钳夹紧在辊台上实现进给，并由纵、横锯实现锯切。在一个锯切周期中，行走梁需要加速、减速、往复运动，为了满足产能的需求，缩短锯切周期，行走梁的速度加快，但由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持轴系间严格精确对中，这样的行走梁长时间运行，容易造成两侧齿轮轴断裂，影响生产线的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种人造板砂光锯切生产线的行走机构，借助齿轮与横梁上齿条的啮合以传递扭矩，有效的补偿动力轴之间的相对位移和角向补偿量，提高生产线的效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种人造板砂光锯切生产线的行走机构，包括支架、对称设置在支架的左右两侧部上且长度沿前后方向延伸的均具有齿条的第一横梁与第二横梁、沿前后方向移动地设置在第一横梁与第二横梁上的行走梁、用于驱动行走梁移动的传动机构，行走梁的两端部上分别设置有与第一横梁上的齿条相啮合的第一齿轮和与第二横梁上的齿条相啮合的第二齿轮，传动机构包括动力轴、用于驱动动力轴转动的动力装置、与动力轴的两端部通过万向联轴器相连接的第一齿轮轴和第二齿轮轴，第一齿轮轴与第一齿轮相连接，第二齿轮轴与第二齿轮相连接。

优选地，动力轴包括与动力装置相连接的主动轴、一端部与主动轴的一端部通过膜片联轴器相连接的第一从动轴、一端部与主动轴的另一端部通过膜片联轴器相连接的第二从动轴。

进一步优选地，第一从动轴的另一端部通过万向联轴器与第一齿轮轴相连接，第二从动轴的另一端部通过万向联轴器与第二齿轮轴相连接。

优选地，动力装置为空心伺服电机，主动轴与空心伺服电机相连接。

优选地，行走梁上设置安装架，安装架上设有多个带座轴承，行走梁通过多个带座轴承分别与第一从动轴、第二从动轴、第一齿轮轴及第二齿轮轴相连接。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型由膜片联轴器将主、从动轴连接起来，然后再由万向联轴器连接齿轮轴，从而形成轴系传动系统以传递转动，有效的补偿了动力轴之间的相对位移和角向补偿量，提高了生产线的效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

其中：1、第一齿轮轴；2、第一从动轴；3、主动轴；4、第二从动轴5、第二齿轮轴；6、膜片联轴器；7、万向联轴器；8、带座轴承；9、行走梁；10、空心伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。值得指出的是，本实用新型中行走梁在运动板垛过程中的移动方向定义为前，反之为后。

如附图1所示，本实用新型一种人造板砂光锯切生产线的行走机构，包括支架、对称设置在支架的左右两侧部上且长度沿前后方向延伸的均具有齿条的第一横梁与第二横梁（上述结构附图1中未示出），还包括沿前后方向移动地设置在第一横梁与第二横梁上的行走梁9、用于驱动行走梁9移动的传动机构，行走梁9的两端部上分别设置有与第一横梁上的齿条相啮合的第一齿轮和与第二横梁上的齿条相啮合的第二齿轮（此结构附图1中未示出），传动机构包括动力轴、用于驱动动力轴转动的动力装置、与动力轴的两端部通过万向联轴器7相连接的第一齿轮轴1和第二齿轮轴5，第一齿轮轴1与第一齿轮相连接，第二齿轮轴5与第二齿轮相连接，其中动力装置为空心伺服电机10。

在本实施例中，动力轴包括与空心伺服电机10相连接的主动轴3，主动轴3具有两个连接端部，其中的一端部通过膜片联轴器6与第一从动轴2的一端部相连接，另一端部通过膜片联轴器6与第二从动轴4的一端部相连接，第一从动轴2的另一端部通过万向联轴器7与第一齿轮轴1相连接，第二从动轴4的另一端部通过万向联轴器7与第二齿轮轴5相连接。