[实用新型]一种尾气生化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾气处理设备，尤其涉及一种去甲醛、除尘和除臭的尾气生化处理系统。

背景技术

现在人造板生产线对尾气排放基本属于自排放，对尾气成份没有进行控制。虽然也有针对连续压机的尾气缓冲箱，但是缓冲箱主要是通过底部隔板，降低风速，沉积粉尘。这种缓冲箱虽然能够沉积一些较大颗粒的粉尘，但是大部分的粉尘尤其是大量的微小粉尘颗粒仍然随尾气排放，而且缓冲箱对尾气中其它的物质不能处理，尤其是尾气中含有的人造板生产过程中排放出的较高浓度的甲醛和臭气，完全不能处理。而且人造板生产线除了连续压机的烟气需要处理外，还有一些其它尾气，如纤维干燥管的干燥旋风排出的尾气，以及制胶车间、甲醛车间等排放的尾气。因此现在的人造板生产线的尾气排放仍然存在含尘量高，温度高，甲醛含量高的情况，对环境有破坏，不利于环保。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尾气生化处理系统，解决现在的尾气排放存在含尘量高，温度高，甲醛含量高，臭气浓度高，不利于环保的缺陷。

技术方案

一种尾气生化处理系统，其特征在于：包括与尾气排出口相连的冷却管道，在所述冷却管道的截面上安装有多级雾化水喷头，对刚排出的高速尾气进行冷却，冷却管道连通至尾气净化吸醛塔，所述尾气净化吸醛塔内从下至上分别设置有水膜区、热交换区、光量子和/或电离废气净化区以及轴流风扇旋风区，所述冷却管道与水膜区下方连通，尾气从下至上，最后经过轴流风扇旋风区后排出，在所述水膜区上方设置有形成喷淋水的多个水膜除尘喷头，热交换区采用内通冷水的循环管路，所述循环管路与尾气净化吸醛塔外的水冷却塔的供水管路连通，在热交换区和光量子和/或电离废气净化区上方也设置有形成喷淋水的多个雾态冷却喷头，在水膜区与冷却管道连接的下方设置有回收所有喷淋水的下凹的圆锥形回收池，所述回收池中央有回水出口，所述回水出口连通至甲醛生化处理池。

所述甲醛生化处理池的底部设置有三根循环出水管道，第一出水管道与冷却管道的多级高压雾化喷头连通，作为冷却刚排出的高速尾气的冷却水，第二出水管道连接过滤器，进一步过滤粉尘后连接至甲醛生化处理池的入水口和水冷却塔的入水口，第三出水管道连通水膜除尘喷头，作为水膜区上方的喷淋水源。

所述冷却管道的多级雾化水喷头采用高压雾化喷头。

所述冷却管道上分别在多个截面处设置有多级雾化水喷头，对尾气进行多次冷却、吸臭和吸醛。

所述水冷却塔的出水管道还与热交换区和光量子和/或电离废气净化区上方设置的雾态冷却喷头连通，作为喷淋水的供水。

所述甲醛生化处理池连接有制备罐。

所述冷却管道上连接有饱和氨水准备罐。

有益效果

本实用新型的尾气生化处理系统通过多次降速和降温及水凝沉降，以及轰击分解、化学中和，大大降低了尾气中的含尘量、臭气浓度和甲醛含量，能够实现安全无忧地排放，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的系统组成示意图。

图2为图1中尾气净化吸醛塔的放大示意图。

其中：1-冷却管道，2-蒸汽喷头，3-尾气净化吸醛塔，4-水膜区，5-热交换区，6-光量子和/或电离废气净化区，7-轴流风扇旋风区，8-水冷却塔，9-回收池，10-甲醛生化处理池，11-过滤器，12-制备罐，13-饱和氨水准备罐，14-纤维干燥管尾气入口，15-压机烟气湿处理尾气入口，41-水膜除尘喷头，51-雾态冷却喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

对于人造板生产中纤维干燥管的干燥旋风排出的尾气或压机烟气湿处理排出的尾气，为了环保要求，必须要降低粉尘和甲醛含量，本实用新型提出了一种针对干燥尾气的生化处理系统，将纤维干燥管的干燥旋风排出的尾气或压机烟气湿处理排出的尾气采用水蒸汽快速冷却后，再经过水膜和多级喷淋冷却，使尾气中的粉尘颗粒和甲醛水凝沉降，溶于水中，实现净化尾气，将回收的含有粉尘颗粒和甲醛的水进行生化去甲醛处理。